脉冲气流没有经过文丘里就直接喷吹进入滤筒内部。将会导致滤筒靠近脉冲阀的一端(上部)承受负压，而滤筒的另一端(下部)将承受压力如图6-29所示。这就会造成滤筒的上下部清灰不同而可能缩短使用寿命，并使设备不能达到有效清灰。

为此可在脉冲阀出口或者脉冲喷吹管上安装滤筒用文丘里喷嘴。把喷吹压力的分布情况改良成比较均匀的全滤筒高度正压喷吹。

灰尘堆积在滤筒的折叠缝中将使清灰比较困难。所以折叠面积大的滤筒(每个滤筒的过滤面积达20~22m2)一般只适合应用于较低入口浓度的情况。比较常用滤筒尺寸与过滤面积。

检测介质清洁度现状

液压和润滑系统的目标清洁度是由设备的生产厂商给定的，用户只要查看设备的原始技术资料既可知道。在使用原配滤芯维护系统的清洁度时，用户可以通过对系统介质污染度的检测，检查使用原配滤;芯是否能够达到系统目标清洁度的要求。若系统清洁度合格，则需要分析原因，若是原配滤芯性能参数太差而达不到系统的目标清洁度，则需要同替代滤芯生产厂商商量，提高替代滤芯的性能参数。总之，替代滤芯的使用，须保证系统目标清洁度的实现。另外，许多年前设计和生产的国产冶金设备中使用的滤芯，也有可能需要使用非原配厂家生产的替代滤芯。

滤筒除尘器这样的设计就是为了提高材料的净化功能，减少被堵塞的可能性。我们在选择材料的时候，其过滤功能和特点至关重要。选择具有设计的除尘器可以保证滤筒的使用效果。而且在长期的维护检查中，也能尽量避免滤筒材料的损坏。这种使用效果和设计特点都是有固定结构的。0m/min时，粉尘吹不下来，压缩空气反吹，力量大，但滤袋过长，反吹不均匀。我们在选购滤筒除尘器的时候 要注意结合它的设计特点。

不一样构造的除尘器发生的阻力不一样，就低压行喷脉冲滤筒除尘器而言，目前有灰斗进风的下进风方法和垂直于滤筒的水平进风方法，这两种方法发生的阻力不一样，下进风方法避免了分风不均及气流与滤筒的垂直抵触，显然发生的阻力要小。

滤筒上堆积的粉尘层发生的阻力

滤筒除尘器含尘气体经过滤料时，粉尘被阻留在滤料的外表，彼此之间搭接形成粉尘层，粉尘层是滤筒除尘器发生阻力的重要构成，不一样的粉尘层发生的阻力可达500Pa～2500Pa不等。因而，清灰作用的好坏对中山滤筒除尘器的运转阻力有重要的影响。