滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。

合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时，防水处理后的滤料其浸润角应大于90°，沾水等级不低于Ⅳ级。***们谈到一次性滤筒的深度过滤，而可清洁的滤筒则涉及表面过滤。滤料防油处理工况时，滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况，滤筒材质结构的选用应满足应用要求。

纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。

滤筒式除尘器由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。环境是我们现在要解决的，尤其是工业粉尘排放污染上，当前根据环保要求，除了我们要控制工业粉尘污染排放外，还需安装相应的除尘设备对粉尘进行过滤清理，达到洁净空气的作用，自然而然工业除尘器成了治理人类环境的一道屏障。含尘气体由进风管进入除尘器后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭。它们沉积在那里随着时间的推移，滤筒从内向外变得越来越饱和，直到需要更换滤筒。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1-2倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，把沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器连续排出。

滤筒除尘器的操作和说明：

1.设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于 0.5～0.7MPa，否则给予调整。

2.脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在 10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。

3. 对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。

4.设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查 换。另外，许多年前设计和生产的国产冶金设备中使用的滤芯，也有可能需要使用非原配厂家生产的替代滤芯。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以防划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“ 换方法”进行设备定期***，确保正常运行。

除尘滤筒种类繁多，有抗阻燃的，聚酯纤维的，防静电的，覆膜的，且除尘滤筒的克重不同，通气量不同，品牌不同质量也不同。这些全部都需要根据客户的具体工况，具体要求，处理的粉尘等细节来确定选择使用什么样的滤筒，才能达到排放标准。

只有当过滤材料选择正确，这个肺的功能才能真正发挥相对应的作用，这就是我们的能够确保工业除尘器效果的小秘诀，一般人我不告诉他！