表面过滤确实，初始购买的成本通常高于一次性滤筒单元的成本，但是在烟雾相当大或涉及漫长的运行时间的情况下，***很快就能收回成本。

为了使清洁滤筒在清洁过程中清除***物质，烟雾和灰尘颗粒不得穿透过滤介质的深度。因为在清洁时，将其想象为用压缩空气脉冲清洁滤筒，颗粒必须再次从过滤介质中释放出来。一旦它们陷入过滤介质的深度，就难以被喷吹。

因此，重要的是将颗粒直接捕获在过滤介质的表面上。在显微镜下，这个“表面”并不真正像表面，而是一堆超细纤维。这种缠结尽可能地密集。技术上非常好，但生产复杂的是层压拉伸的Teflon膜（ePTFE膜）。它具有极细的毛孔，特氟龙具有防尘功能。我们都知道它来自煎锅的不粘涂层。

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。

检测介质清洁度现状

液压和润滑系统的目标清洁度是由设备的生产厂商给定的，用户只要查看设备的原始技术资料既可知道。在使用原配滤芯维护系统的清洁度时，用户可以通过对系统介质污染度的检测，检查使用原配滤;芯是否能够达到系统目标清洁度的要求。若系统清洁度合格，则需要分析原因，若是原配滤芯性能参数太差而达不到系统的目标清洁度，则需要同替代滤芯生产厂商商量，提高替代滤芯的性能参数。总之，替代滤芯的使用，须保证系统目标清洁度的实现。