净化实验室除了解决空气净化的问题以外，还要尽可能多的为实验工作提供方便，因此在设计上应考虑一些必备的实验室无尘车间用器皿。

4、无尘车间多功能微电脑控制仪：作为实验室的总控制柜，包括温湿度调节及显示、送排风机的起停和起停顺序、照明开关、紫外灯控制等等。温度调节显示屏可准确地显示实验室内温度，调节方便，温度误差小。

5、微压差表：根据生物安全实验室规范要求，P2实验室配置一套微压差控制系统。可显示室内外压差量，并人为按要求控制压差，根据无尘车间室内外压差的变化调节压差达到安全范围内。

6、插座：根据无尘车间实验室使用要求。在每间无尘车间实验室根据实验用途的不同，应配置足够数量的单相插座盒三相插座。插座均采用嵌入式，***室净化工程，气密型设计，选用进口名1牌多功能防尘、防水、防漏电组合电源插板，采用***工艺安装。

无尘车间净化过滤要求；

通风管道一般采用三级过滤，车间净化工程，即普通过滤装置、中效过滤装置、高1效过滤装置。过滤器的质量好坏，需要***把关。质量不好的过滤器，用的时间短，过滤效果不好。特别是风阻过大，导致出风量小。据我调查，千级净化室高1效过滤器，需到上海采购。通风管道的链接部位，要用质量好的密封圈。用密封胶来弥补密封圈的质量问题，时间稍长一些，净化安装工程，管道密封就会出问题，解决起来非常麻烦。会造成意想不到损失。送风管道质量出了问题，等于无尘车间全部工程推倒重来。净化工程质量出问题，大部分是管道安装出现问题，重新打密封胶，只能暂时解决问题。有的使用单位高1效过滤器更换频繁，一般都是送风管道出现毛病，所以无尘车间安装净化管道必须精心。工程监理一分钟都不可离开。

（无尘车间）净化管道要求；

净化室（无尘车间）根据用途决定净化等级，根据需要调节无尘车间温度、湿度、换气次数。温度可由不锈钢管道调节，也可用无尘车间专用空调调节。湿度根据具体工艺要求，采用专用设备调节。根据不同的净化要求，我们采用的施工材料、施工工艺都有所不同。千级净化室，必须采用不锈钢钢板做保温隔离。钢板接缝处不能有轻微的变形。千级净化室的隔离钢板，目前需到北京、上海等地采购。净化管道可采用不锈钢管道，镀锌管道。管道外部要做保温处理。管道施工前，管道内部洁净处理十分重要，不能等到全部管道安装完毕在做洁净处理。这是施工关键所在。很多工程无法验收合格于此相关，应特别注意。管道的设计与净化室的大小相关，与送风量大小相关，与净化要求相关。净化空调的大小，风量大小，漳州净化，在无尘车间具体的施工过程中根据需要调节。由于环境不同，地理位置不同，施工工艺也不同。要根据实际要求设计。例如：同样是900平方米净化厂房，里面有50个工人和100个工人就需调整通风管道设计。设计时要综合考虑。根据经验，具体环境，调整设计。

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