净化工程：是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，(21世纪)在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医1药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。目前级别高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。使用机械包装产品可提高生产效率,降低劳动强度,适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。随着电子元器件向微小化方向发展，液晶面板已经升级至第八代，行业需求非常巨大。

　　光学微电子行业净化工程设计方案分析：对于常规电子厂房洁净室空调的设计，应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案，以满足生产工艺的要求作为前提。目前国内生产的制药机械质量比以前有了很大的提高，特别是枕式制药机械，出口比重已经出进口很多，所以以国产机的价格完全可以购买到进口机的质量。根据以往经验，对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案;对于要求不高的，又要初***低的，可以选用柜机 FFU。总之，具体的方案选择根据具体情况而定。

千级无尘车间等级标准是什么？

无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气、***等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。如月饼企业每年仅有短短两个月的生产期，假如制药机械在生产中出了问题有不能马上解决，那损失可想而知。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

无尘车间可以分为以下几个级别：

1级 百级 千级 万级 十万级 30万级 ***

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的***。尽可能选购操作简单、维护方便、配件完备、全自动连续供料机构，这样能够提高工作效率和降低人工成本，适合企业的长远发展。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于***，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称级别中的千级。

千级无尘车间的标准，微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1k级别1)装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。

　　2)无尘车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。

　　3)无尘车间需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。

　　4)无尘车间气流***形式灵活、合理，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。

　　1000级的概念是：每立方英尺内,大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗

千级无尘车间室内空气参数要求

　　（1）温湿度要求：温度一般为24 2℃，相对湿度为55 5％。

　　（2）新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的***、1大值：

非单向流洁净室总送风量的10-30％；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h。

　 　（3）送风量大。为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量。