无尘室/洁净室基本工作原理：

1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造

2.地面可采用环氧自流坪地坪或***耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

4.高1效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁

无尘室改造净化参数

换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa

平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。

湿度45－65％；GMP***车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX

净化原理

qi流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高1效净化风口→吹入房间→带走尘埃细jun

等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的

昆山清阳净化系统工程有限公司：

1.2镀锌板风管安装

1.2.1支吊架制作安装

根据规范的要求，对不同规格的镀锌风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据镀锌风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节镀锌风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后，就可以根据镀锌风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。

1.2.2镀锌板风管吊装

根据设计图纸和***规范的要求，进行镀锌风管安装。镀锌风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸镀锌风管各系统的分布，按照制作好的镀锌风管编号进行排列、组合，核对镀锌风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。5mm起，通常为1mm2mm3mm厚度主要取决于素地情况及承载量，越厚整体性能越好。吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装时镀锌风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。镀锌风管用角钢横担固定于支吊架上。镀锌风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。镀锌风管安装好后，检查镀锌风管的安装高度是否满足设计要求，镀锌风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。

食品饮料净化工程摘要：现代社会人们对饮食的越关注，就越加重视普通食品饮料质量和增加新鲜食品消费。同时，另一个巨大变化是尽量避免使用添加剂和防腐剂。

进行了某种处理而改变了其微生物正常补充的食品特别容易受环境微生物侵蚀。例如，酸牛奶、乳酪和其他奶制品，果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生长有时也在洁净室里进行以防止条件性1病原孢子生长过度。

面包房

面包房现在正逐渐接受洁净室技术。日本有许多这种例子。对凝结素地进行整体研磨打磨（用平整盘或金刚刀研磨盘），除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层，并打磨表面至***jia附着力所需的粗糙度。受神户市的Nada Ward合作机构委托，Chiyoda建筑公司设计了一座通用食品厂。这一工厂有3000m2的建筑面积，是神户市Rokko岛上一个8层高的建筑，它使用了清洁技术。这个工厂生产几种面包、糖果、大豆豆腐、面条和几种传统的日本食品。

糖果工业采用了生物洁净室技术。新的、越来越复杂的、包装新颖的糖果产品增加了对受控环境的需求（温度、湿度、细jun的水平，等等），以及生产过程的自动化，以便保证良好品质和耐久性。

设备

半导体工业和医1药工业已经越来越多地使用隔离器以提供ISO 4级（10级）或者更好的局部环境。现在隔离器供应商，例如LaCalhene，在报告中提到，食品饮料工业也采用这项技术，有下列理由：

卫生学——隔离器提供无菌环境，保护产品使其免受来自环境和操作者的污染，免受病原微生物和变异微生物的侵害。

销售——使用隔离器意味着不用借助于传统的防腐工艺就可以生产出自然的、无防腐剂的产品，因此，质地和产品的味道都不会受影响。

节省成本——使用隔离器可降低超净装置的安装和运行成本，延长产品储存期。***普遍和频繁应用的是产品在无菌条件下配料、切片、填装和传送。南美哥伦比亚污染控制公司是一家为食品、医1药和工业区建造清洁环境的***公司。 隔离器可以用在消毒生产线、试验装置和Ramp;D实验室里。***直接受影响的领域是易腐的饮料、奶制品、冷肉和海鲜、半成品菜、面包房和糕饼，以及鲜品的包装。

食品饮料工业净化工程洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级（1和10级）装置。制剂厂房及设施由xx医1药设计有限责任公司于xxxx年xx月设计完成，结构及基础建设于xxxx年xx月由xxxxx安装结束。ISO 5级（100级）洁净室成本是ISO 6级（1,000级）洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低（见表2）而大大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级（100级）空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如填装生产线那样的小区域。因此，根据区域而进行的空间划分对更***影响很大。