净化工程无尘室无尘车间水电施工技术要点：

1、施工前的施工图

施工前一定要有电气(强电、弱电)、给排水设计施工图。

2、严禁导线外露

严禁将导线无任何保护地直接敷设在墙内、地坪内、地板下或天棚上。

3、布线线管要区分

不同电压，不同回路，不同信号的线路严禁穿在同一穿线管内。

4、灯具的安装应在油漆完成后进行

在砖混结构上安装灯具，严禁使用木楔，应用吊钩、螺栓或膨胀螺栓等。固定灯具的螺栓(或螺钉)不应少于2个。灯具不得安装在可燃构件上。

5、灯和电气设备的开关安装

灯和电气设备的开关务必安装在“相线”上(即控制相线)，否则开关掉后，灯关及电气设备上仍带电，易引起触电事件。

6、用电系统有两种保护方式

接地保护和接零保护，我国目前一般采取的是接地保护方式。注意，同一系统中，严禁同时采取两种保护方式，否则会造成安全事故。

7、禁止使用移动开关

如果灯具是使用螺口灯头，则螺口灯头的中心簧舌应接控制相线。

8、接口处的保护

各线路接口处应光滑、连板连接应牢固。电源进线盒接口盒部位应加保护圈(锁紧螺母)保护。

9、穿线管弯头弧度

为了将来导线的更新和维护，埋在墙、地下或天棚的穿线管，其转弯处弯头的弧度(即冷弯半径)应是穿线管直径的5~10倍。

10、禁止在穿线管内连接导线

禁止在穿线管内连接导线，即若导线长度不够需接长时，导线的接头处不能在穿线管内，一般应在开关、插座、灯头盒等接线盒内接线。

11、穿线管的选择

穿线管应选择一定的大小(粗细)，不但要能使导线穿得进，而且要留有足够的空隙，使导线在通过大电流时产生的热量能散发掉。一般导线的截面积与穿线管截面积之比为1/3~1/2。严禁导线把穿线管堵实。

12、给水管可采用PP-R管、铜管。

13、给水管检查

暗敷给水管道必须严格检查所有连接部位是否安装紧密、牢固，走向正确，再做水压试验，试水一段时间后方可隐埋。试压指数一般为0.8mpa-1.0mpa之间适宜。

14、排水管安装注意点

排水管横向管道应有一定的坡度，承插口连接严密，确保无渗漏。固定管道的支架、吊卡间距合理、牢固。

15、卫生器具的安装位置

卫生器具的安装位置应准确，支、托架安装平整、牢固。地漏应安装在地面的***di点，且凹入地面5mm。坐便器与地面或管口的连接密封用油泥或硅胶，不宜使用水泥，水泥会膨胀造成坐便器底部裂缝损坏。

16、冷热水龙头的方位

冷、热水龙头中的热水龙头应安装在左侧。电热水器应有接地保护装置，初用时应排除胆内空气，注满水后方可通电启动。

昆山清阳净化系统工程有限公司：

1.2镀锌板风管安装

1.2.1支吊架制作安装

根据规范的要求，对不同规格的镀锌风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据镀锌风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度来下料加工。9、穿线管弯头弧度为了将来导线的更新和维护，埋在墙、地下或天棚的穿线管，其转弯处弯头的弧度(即冷弯半径)应是穿线管直径的5~10倍。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节镀锌风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制作好后，就可以根据镀锌风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。

1.2.2镀锌板风管吊装

根据设计图纸和***规范的要求，进行镀锌风管安装。镀锌风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸镀锌风管各系统的分布，按照制作好的镀锌风管编号进行排列、组合，核对镀锌风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装时镀锌风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。镀锌风管用角钢横担固定于支吊架上。要实现“活塞”的效果，高1效过滤器需要布满屋顶才可实现单向流的气流***方式。镀锌风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。镀锌风管安装好后，检查镀锌风管的安装高度是否满足设计要求，镀锌风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。

FFU系统的应用

3.1当前FFU的情况

FFU在使用寿命及维护上已经实践证明无可担心。当前其改进主要是：

（1）采取均流及减少噪音的措施，噪音可在50db以内;

（2）电动机采用DC/EC（电子整流电机），以耗较原交流电机节约近50%，因为小风机所用小容量（功率lt;1/2HP）的交流电机，一般皆为电容分相式或隐极式，其效率仅40%左右，而DC/EC电机的效率可达75～80%；在调速控制上可每台单独的以过滤器降1压进行控制以节约能耗，但目前***回收期尚长而未广泛采用，一般常用分组***或全部***。7、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。

（3）但FF瓣出口静压不能过大，一般采用出口风速成0.38m/s，此时其静压一般在250Pa以内。

3.2FFU回风系统与其他方式相比的优点

3.2.1一般评价

优点：

（1）灵活性大，便于改造；

（2）占用建筑物空间较少；

（3）洁净室内空气压力大于回风静压室，排除静压室对洁净室污染的可能性。

缺点：

（1）要求回风道全部阻力（包括多孔地板、格栅及风道）、干表冷器阻力及末级过滤器的阻力（在初阻力时），总共应控制在165Pa左右，以满足运行时***da阻力在250Pa以内。单向流：沿着平行流线，以一定流速、单一通路、单一方向流动的气流，曾被称为层流。因此干表冷器的传热面积要较大，回风道尺寸亦要较大，多孔地板及格栅等的阻力要小，一般作法是：控制干表冷器阻力在50Pa左右，回风道阻力在15Pa以内，否则就需要再增设加压风机系统，这就是降低了FFU系统的综合优点。

（2）采用DC/EC电机后，单位风量的能耗可能比当前一般大型离心风机的集中系统为低，但已有研究指出，比采用改进后的大型轴流风机的回风系统的能耗还是要高。因此需要注意大型轴流风机的效率提高及其系统的阻力降低的因素。

（3）一般FFU系统由于单位风量的能耗较大，因此洁净室的冷负荷亦相应增加。

3.2.2具体情况下的评价

（1）FFU用于老建筑物改造成洁净室时，其综合经济性一般往往可取。

（2）洁净度要求严的洁净室，末级过滤器满布率100%时，对大的系统采用FFU，当前还是不经济的；对小系统有意义作具体比较。

（3）对洁净度要求不甚严的洁净室，末级过滤器满布率≤40%时对大系统综合经济性往往相差不多，但对IC工厂而言FFU系统的灵活性是重要的，因此当前IC工厂对过滤器满布率≤40%时，采用FFU系统已经普遍。