无尘车间检测标准也是有所不同的，有根据气流去检测的称为气流速度及其均匀度检测，无菌室净化工程，也有系统或房间的风量检测、室内洁净度的检测、自净时间的检测、噪声的检测、气流流型检测、振动检测、温度和湿度检测以及总风量和新风量的检测。

看你用在什么地方，不同的材料价格都不一样的，而且价格还是相差很远的呢？

顺便说说万1能的检测标准：

1.气流速度及其均匀度检测，这项检测是无尘车间效果的其他各项检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流无尘车间工作区的平均气流通度及其均匀性。

2.系统或房间的风量检测。

3.室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。

4.自净时间的检测。通过确定自净时间，查明无尘车间内部发生污染时***其原有洁净度的能力。

5.气流流型检测。

6.噪声的检测。

7.照度的检测。照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。

8.振动的检测。振动检测的目的是为了判明无尘室各表明的振动幅度。

9.温、湿度的检测。温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测无尘车间的送风温度，检测有代表性测点的空气温度，净化车间工程，检测无尘车间中心点的空气温度，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。

10.总风量和新风量的检测。

　　浅析无尘车间净化工程技术的发展之路。从世纪开始人们对洁净技术已有初步的探索，随着对产品的微型化、高精密度、高纯度及可靠性等各方面的要求的提高，对空气洁净度的要求也随之提高，而且生产技术越发展对洁净度的要求就越高，空气洁净技术及其所需的过滤器也相应诞生并迅速发展。

食品无尘车间洁净工程车间的应用有利提升产品质量，一线员工在进入GMP生产车间前，均在更衣室更换防尘防电的隔离服，并佩戴防护用具，以防止***。同时，员工还要进行手部清洁，用75%的酒精进行消毒。在更衣室与车间之间，进入更衣间门口，更衣间里贴着换工作服的示意图。

无尘车间洁净工程的双重***：

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　　换上洁净无尘服，洁净室净化工程，并拉上帽子，穿上鞋套并将露在外面的一缕长发塞进帽子：不能有头发掉进食品中。来到自动风淋室，吹去衣服上的各种灰尘。这样流程做完毕才能进入无尘车间

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