现在的塑料化工制品的生产企业，特别是***塑料制品企业，对洁净室生产的需求越来越大，要求越来越高。因此，企业在挑选洁净室技术和相关设备时，一定要从长远考虑其技术的可行性和经济性，特别应考虑技术供应商是否可以提供与企业真实需求相匹配的、具有***jia的投入/产出比的完整解决方案，以及这一技术供应商是否可以同时提供GMP 标准认证。

目前***的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去，只有用于医1疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准，但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件，而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。一、工程概况塑料化工空调净化工程生产车间内有***xian进的光盘生产线，其生产规模在***也首屈一指。它以塑料为原料，以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘（内含有数据信息），再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术，十分***，共引进10条生产线；每条生产线为一***生产光盘的成套设备，整个生产车间全天24小时连续不间断运行，以其高产出率、高质量的dvd光盘，创造了良好的经济效益和社会效益，丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质，该厂房属戊类火灾***性生产厂房。二、设计参数该光盘生产车间总建筑面积2963m2，主生产车间面积1845m2，辅助生产车间面积1118m2，赣州洁净室，层高4.3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2，设计参数为：

压盘车间 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7级洁净度

印刷车间 t=22℃±2℃ φ=50%±5% 7级洁净度

舒适空调区 t=18-26℃ φ=50-60% 无级别三、冷源系统设计3.1、设备概要

冷水机组：螺杆式，额定制冷量:615kw， 两台，一用一备

冷却塔：超低噪声逆流式，水量200m3/h， 两台，一用一备

水—水换热器：波纹板式，换热量175kw 四台，洁净室设备，两用两备

3.2、冷源水系统

3.2.1 根据生产工艺设备提供的各项参数，计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行，冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑，确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损，延长使用寿命。

冷水机组制备出冷冻水（7℃），进入分水器后分为三组供水管路引出，分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点，发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器，再经水泵加压送入冷水机组，形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上，用钢筋混凝土基础架高，集水盘底部略高于冷却水泵进水管，使水泵进水管始终保持满管流；风机出风口装设导流消声弯头。

无尘室工程洁净度气流分布

无尘室工程按等级划分洁净室被分为10到10万级，然而针对于洁净室级别来说，和其他的数字理解方式是不一样的。其他的数字越大，级别越高；洁净室行业是数字越小级别越高。洁净室是由：空调暖通系统、内部装修系统、配电系统所组成。洁净室是由初效（G）——中效（F）——高1效（H）三级过滤后输入气流于洁净室内，然后由回风口到管道内，然后进行净化这样一直循环的原理。

无尘室工程要想达到稳定性，室内的气流必须保持一致，若如气流无法保持一致，在风速有异的情况下，洁净室内就会产生乱流，无法控制洁净室的稳定性。这样就会对无尘室施工内净化级别有影响。导致洁净室内气流不一致的原因可能是：

1、人在洁净室内的活动；

2、FFU或高1效出风口出风速度不一致。

在洁净室内配套设施尽量用不锈钢材质的，不锈钢材质不易起尘、具有强耐腐蚀性。

净化工程无尘车间涂装前地面处理

目的：清理混凝土地面，以保证环氧地坪的附着力。

1、对于有旧油漆地面，如油漆起壳，脱落或与环氧树脂起反应，则必须全部铲除或打磨掉，然后进行施工。如该油漆大部分附着力良好，不与环氧树脂起反应，则先铲除掉易脱落的部分漆皮，再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表面打磨出粗糙作业面，以增强新漆的层间附着力。

2、对于打过蜡的地面，需先用除蜡水清洗或请***清洁公司除蜡。

3、对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青，必须全部铲除。

4、不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面，先用金刚打磨机打磨，然后吸尘。

5、对于潮湿或部分有水有急需施工的地面要采取吸水擦干，太阳灯照、热风机吹或煤气火烟灯喷烤，使其加速地面干燥，以达到施工要求。

6、机械面处理包括金刚打磨机及全自动钢丸喷砂机。

7、在涂装前对原地面处理后暴露出来的混凝土缺陷，如凹地、孔洞、蜂窝结构的麻面，洁净室施工，可采用环氧砂浆点批，洁净室设计，面批修补。

二、底漆涂装

目的：封闭气孔，增强结合。

1、修补区域干后方可进行底涂施工；

2、用纸胶带或塑料薄膜对涂装区非涂装部位进行保护（如墙角、柱子、固定设备等）。

3、按照底漆的使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌，搅拌时间为2-3分钟左右，然后用短毛滚筒大面积滚涂，局部的墙角、接口处可用短毛滚筒或刷子涂，根据施工现场温度确定固化时间（一般需要8-24小时）。待底漆完全固化后，方可进行其它工序。底涂施工要求滚涂均匀，无漏底。

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