公司主要生产和研发及销售：中空塑料建筑模板，新型节能止水螺杆。

.复合塑料模板制作工艺简单，制作工序和生产设备都较单一，板材用热压机即可快速模压成形。而且采用废塑料为主要原料，我国每年的废塑料的年回收量为600万一800万Ⅱ屯，成本低廉，模板本身施工使用报废后能够全部回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂家而言，降低了生产成本，无需向施工企业***处理报废竹、木模板的费用，还可以获得塑料模板10％的残余价值。钢模板生产需要大量机械设备和众多操作人员协作，生产率只有塑料模板的1／5，而且成本受国际铁矿石进口价格影响，一直居高不下。木模板与竹胶模板则受环保政策与植物自然生产速度的限制，难以突破产量的瓶颈，跟不上目前建筑业高速发展的需求。（9）塑料模板施工性能好，钉、锯、钻孔等性能优于竹胶合板、木模板、小钢模，可以根据施工需要加工成各种形状的模板。

复合塑料模板属于高分子材料，板面平整光滑，机械加工的板面平整度误差可以控制到0.3ram以内，厚薄均匀度好，厚度公差可以控制到- 0．3mm之内，符合浇筑清水混凝土模板的要求，浇筑后构件表面光滑美观，可以减去墙壁二次抹灰工艺，直接进行贴面装饰，有效缩减工期。同比之下的竹胶合板厚度允许公差达到9—12mm，且其测量方法一般为板四周测8个点，这8个点所测数据如果达到相应要求，则这块板的厚度即按相应的等级认定。3、浇捣混凝土时，要均匀对称不下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口建筑模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起建筑模板变形。

解决我国塑料模板推广应用问题主要从以下几方面着手：1)必须从模板的设计、生产、施工和租赁等各方面严格把关，根据中国施工实际条件对国外发展较快的塑料模板技术有选择性的吸收，“取之精华，去其糟粕”，实现“为我所用”;2)收集、分析工程施工第i一线反馈信息，通过技术创新，不断改进产品设计;3)研发具有自主知识产权的新型塑料模板产品，构建产学研一体化平台，及时将知识产权转化应用于实际生产，塑料模板在我国才会走得更远。新型塑料模板由于大部分是利用回收的塑料产品经过科学的方法加工而成，这样不仅可以解决了一部分白色垃圾问题还可以为我们创造出更高的经济和社会效益。

施工时如何才能做到节约建筑模板呢

1．模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋 。安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得乱丢乱放。

2．拆除模板时尽可能不损坏木模板，便于周转使用，对拆下的模板及时进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板重新标识；做到精心***，以延长使用期限。