PTFE独特的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、***、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。

1、 防腐蚀性能的应用

由于橡胶、玻璃、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在 缺陷，难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存 的环境，由此造成的损失相当惊人。而PTFE材料以其 的耐腐蚀性能，业已成为石油、化工、纺织等行业 的主要耐腐蚀材料。其具体应用包括：输送腐蚀性气体 的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液 压系统和冷压系统的高中低压管道，精馏塔、热交换 器，爸、塔、槽的衬里，阔门等化工设备。密封件的性能好坏对整个机器设备的效率与性能都有擦系数及不粘性、耐温范围广、弹性好的特性使其非常 适合应用于制造耐腐蚀要求高，使用温度高于100°C的 密封件。如机器、热交换器、高压容器、大直径容器、 阀门、泵的槽形法兰的密封件，玻璃反应锅、平面法 兰、大直径法兰的密封件，轴、活塞杆、阀门杆、娲轮 泵、拉杆的密封件等等。PTFE涂层的一些常见终用途包括滑动门，铰链，叶片，AC活塞，弹簧，轴承，汽车部件，钢，草坪和园艺设备以及导轨。

　导丝包括芯轴、弹簧护套、导丝外层及端头。导引导丝的芯轴决定了其主要性能特征—导引导丝的支持力、导引导丝走向的可控性及其扭矩的传送能力。它分为：柔软尖l端、连接尖l端与支撑段及推送杆段。弹簧护套，可使术者获得良好的尖l端触觉反馈。弹簧护套套设于芯轴的柔软尖l端。ParyleneD，性质与ParyleneC相似，但是具有更高的耐热能力。为了降低导引导丝表面的摩擦力，改善器械间（球囊/导引导丝、支架/导引导丝） 的相互作用，提高导引导丝在血管中的跟踪性，在导引导丝表面进行涂层处理，即形成导丝外层。

应用领域

印制电路组件和元器件随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。传统使用的环氧树脂、聚氯脂、有机硅树脂、聚丙l烯酸脂等防护涂料都是液体涂料。由于液体的粘度和表面张力等原因，涂层厚度不均匀，在棱、角等处涂层较薄，当元器件之间，基板之间仅有很小间距时，会因涂层流不到而形成气隙。涂层固化，烘干后会因溶剂或小分子助剂的挥发，产生收缩应力或形成微小针l孔。这些传统涂层的介电强度一般也在2000V/25um以下，因此必须经多次涂敷，用较厚的涂层才能实现较可靠的防护，Parylene涂敷是由活性的对双游离基小分子气在印制电路组件表面沉积聚合完成。气态的小分子能渗透到包括贴装件下面任何一个细小缝隙的基材上沉积，形成分子量约50万的高纯聚合物。它没有助剂溶剂等小分子，不会对基材形成伤害，厚度均匀的防护层和优异的性能相结合，使Parylene涂层仅需0.02-0.05㎜就能对印制电路组件的表面提供非常可靠的防护，甚至经过盐雾试验，表面绝缘电阻也不会有很大改变，而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。PTFE薄膜是制造电容器、无线电绝缘衬垫、绝缘电缆、马达及变压器的理想绝缘材料，也是航空航天等工业电子部件不可缺少的材料之一。另外由于分子结构对称性较好，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。