半连续注定加热、热轧-冷轧法

此法为***成熟的传统生产方法，应用***广。适用于大规模生产，不受合***号的限制，除生产带材和成卷轧制横切薄板外，还适用于生产厚度和宽度大的中厚板。本方法***1***的生产过程是：大容量的电炉熔炼和立式半连续铸造法铸锭，在轧机允许的条件下，采用单重几吨到十几吨的锭坯加热后进行热轧开坯，热轧坯料精双面铣削，铣面后的卷坯采用大卷重的强化冷轧。中间退火和成品退火是在无氧化条件下成卷进行，开卷清洗，在气体浮动条件下连续进行无氧退火，并采用连续式精整剪切机列，获得***终成功。

块状（连续或半连续的)铸坯-冷轧与挤压坯料-冷轧法

此类方法虽然在工业发达***也有所见，但由于其适用品种有限，故使用不广。

对前两种生产方法进行比较表明，二者的差异在于后一种方法省去了铸锭加热与热轧工序，因表现出生产周期短，生产效率高以及节约能耗等优点。但是该生产方法由于生产规模、合金品种以及产品规格上的限制，使其适用性没有前一种方法广泛。

紫铜半连铸工艺要点和注意事项是什么？

1.紫铜铸锭生产，一般采用公频有铁芯感应电炉做熔炼和保温设备。

2.浇注系统应尽可能地缩短流道，并保证浇注过程在密封和保护（烟灰、石墨粉或保护性气体）条件下进行。

3.浇注前，应该对保温炉前室，以及液流控制系统中的所有石墨组件进行充分预热，托座应充分烘烤。

4.在保证铸造过程顺利进行的前提下，应该尽可能地降低浇注温度，紫铜的浇注温度一般在1150~1200℃之间。

5.在保证铸锭内部不产生裂纹的情况下，尽量提高铸造速度。

6.由于紫铜的导热性好，凝固速度较快，裂纹倾向不明显，一般可以采用比较大的冷却强度。

7.铸造紫铜时，可以采用全纯铜质结晶器，也可以采用带石墨内衬的结晶器。