轧板区轧板区；轧板区按轮辊区分为180的初轧，110的中轧。按照各种轮辊大小不同将热轧下来经封火炉锻烧过的铜带经由以上两个步骤，由粗糙到精细加工出来。同样，本人也记录了各步骤的用时：初轧用时：分别为第1次用时05:37，第二次用时05:53，第三次用时05:59，第四次用时05:14，第五次用时05:22。以上每带平均用时为05:37，此步骤平均每小时处理12个铜带。

化验室化验室：为了保证生产出既合格又保证经济效益的成品，化验结果的准确性就显得犹为重要。化验室职责就是根据送检铜块，快速而准确地将化验结果告诉炼炉师傅。目前本厂铜料成品纯度控制在60.02—60.08之间，而根据本人的统计，紫铜带，每次送检铜料纯度均在60.9—62.20左右，结果令人满意。

但值得注意的是在我了解化验室过程其间发生了一段小插曲，那天正好开炉，而值白班化验师傅发现其中一淀粉***出现沉淀变质现象，这将导致化验工作无法继续下去，而后果则是不能及时将铜条排出，紫铜带价格，造成直接电力消费和时间无故流失。幸好化验师傅反应够快，在空调冷风作用下用了四十分钟左右赶在铜块送检之前，紫铜带厂家，将淀粉***赶制出来，后发现原来隔了六天，淀粉***在较高室温下变质，这期间化验师傅没提早检查各种***，为生产做好准备负有不可推卸责任。此事给我们敲醒一个警钟，本厂化验师傅必须定期检查和提前配足各种***，以免再次出现***变质或者用量不足，造成生产滞后的问题。

之前安装管道清洗(1)冷却管清洗之前必须进行安装、清洗和干燥，地铁将干净的，而不是水。(2)钢管，通过手工或机械方法去除灰尘和锈，然后用干净的棉纱，煤油布轻轻拉了一遍又一遍。(3)对铜管和填砂煤弯管，使用的方法清除腔清洁干净。(4)空气吸入管安装在排气管(躺)，明确下并行管道之间的距离为200 - 25石。压缩机吸入管和排气管，紫铜带生产，尺寸精度。管支持希望公司能够承受的振动在压缩机的操作;冷却管道穿过墙壁，地板，应该安装套管，管道与套管之间的间隙灵活的非燃性材料填充。(5)防止“冷桥”发生，减少冷量的损失，保冷层，低温管道支架，吊架应垫防腐处理，等于和保冷层厚度的木头，通过套管，保冷层不应中断，因此应该使用大直径套管。

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