复杂黄铜半连铸工艺要点和注意事项是什么？

1.复杂黄铜铸锭，根据产量规模大小，可在工频有铁芯感应电炉或中、工频无芯感应电炉熔炼。无芯感应坩锅式感应电炉熔炼，变料方便，可采用中间包作浇注装置。

2.铅黄铜熔炼过程中容易氧化生渣，转炉和铸造之前都需要对熔体进行清渣。铅黄铜大规格铸锭生产，应采用红锭铸造，宜用较低的铸造速度。

简单黄铜半连铸工艺要点和注意事项是什么？

1.工频有铁芯感应电炉是简单黄铜铸锭生产理想的熔炼、保温设备。

2.工频有铁芯感应电炉熔炼锌含量高于20%的黄铜时，黄铜带生产，可以以喷火作为熔体到达出炉温度的标志。熔炼锌含量低于20%的黄铜则仍需要热电偶实际测量温度。

3.铸锭规格越小铸造速度越快。浇注温度一定时，增加结晶器有效高度或者适当加大冷却强度，黄铜带，可在某种程度上提高铸造速度。

3.化学成份复杂的多元铝黄铜铸锭，例如HAL59-3-2、HAL66-6-3-2等，热裂倾向大，应采用红锭铸造。

4.硅黄铜和镍黄铜导热性能差，铸锭容易产生裂纹。宜采用较高结晶器及较慢的铸造速度和较小的冷却强度进行铸造。

5.锰黄铜和铁黄铜中的锰和铁，求购黄铜带，都极容易氧化生渣，黄铜带厂家，为了保证铸锭表面质量，必须对中间包和结晶器内的金属液面采用非常可靠的保护。

6.铸造锰黄铜时，结晶器内金属液面采用气体保护时，应严格控制气体中的氧含量。

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