稳定土厂拌设备控制系统概述：

1、监控机房 、面积宽敞，结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能。

2、配装分体式冷暖空调操作舒适，视野开阔便于观察设备的运行情况。

3、电控制系统电控系统主要有上位监控机、 变频器及现场传感单元组成。为适应高速铁路施工，本设备电控系统上位监控机采用***计算机，功能强大，性能稳定。采用***自动化组态软件开发而成，操作人员分级控制，进入操作画面需用密码登录，可有效防止非许可操作人员进入系统操作。根据现场配置设备及实际生产状况开发的实时工艺流程界面，可在线实时显示各种数据如称重、皮带频率、瞬时流量及状态动画。系统操作简便，具有***简便的配方管理功能，可存无限种配方，并可随时调用。3、螺旋输送泵和砼的布置：如果搅拌站配备有搅拌砼，那么就要注意另外一点：大体积和泵送砼一般需掺粉煤灰和外加剂，根据现场情况分别放置，以方便使用为宜。强大的数据统计能力，可按任意时间段进行各种物料的累计量查询、统计等。

4、功能简介：（1）控制具有手动、自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术，采用全中文界面（2）仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、显示屏等按工艺顺序及人机工程学要求，合理布置，舒适性好。（3）电路系统具备二级过载保护、欠压保护、过热保护功能。（4）计量控制系统能显示各称量参数的设定值和实际值，称体上缺料能发出报警提示。生产管理系统可储存无限种配方，且配方变更方便、储存生产数据。（9）空载联动试验：微机手动和自动进行搅拌站系统空载联动试验，检验设备启动顺序是否正确、各设备和机构动作是否正常。

稳定土拌合站具有以下特点：

　　1、主机性能***，拌筒容量大，拌料均匀，生产率高。

　　2、骨料配料采用电磁调速皮带机比例供料、容积计量，配比改变迅速。

　　3、控制系统有手动、自动选择，操作方便，可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制，整套设备只需配备一名操作工。

　　4、调速采用电磁调速方式，降能节耗，无级调速。

　　5、集料、成品料输送采用***的无缝硫化接头环形胶带，运行平稳、可靠，不易跑偏。

　　6、骨料仓采用积木式组合，灵活机动，适合不同级配的需求。

　　7、整机为组合式结构，便于安装、拆卸、运输。

砂石一般称为骨料（也称集料），是指它在混凝土中扮演了骨架的作用而言的。粗骨料指粒径大于5mm的石料，在搅拌站中，一把要求卵石的粒径不大于80mm，碎石的粒径不大于60mm。细骨料指粒径不大于5mm的砂石料，主要指砂子，通常分为粗砂、中砂、细砂和特细砂，按其粒径规格以细度摸数表示，从0.7—3.7。 砂石骨料一般要求其粒径的级配性要好，即个头有大有小，能够互相填充空隙。这样，形成的混凝土密实，和易性好，运输过程中不容易离析。 水泥是一种水硬性胶凝材料，在混凝土中主要起胶结作用。在土建工程中常用的是通用水泥。混凝土配合比中的水泥除了根据各种水泥的特性选用之外，其用量主要根据强度指标确定的，水泥的强度反映在水泥的强度等级中（以前称标号）。水泥的强度等级是用28d砂浆试块经过抗压试验求得的强度形成的，如强度等级为425的水泥28d强度为42.5Mpa左右。水泥的储存从出厂之日起超过3个月的，其强度要重新检验。清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。 混凝土中水泥的强度宜稍高于或等于混凝土的强度，当混凝土的强度很低时，可掺用掺合料来节约水泥。每一方混凝土中水泥的大用量不宜超过550公斤。

1.每班开机前，操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量(应多于1/2)、润滑油量是不是满足、压力是不是正常、各油管及接头有无开裂和掉落，皮带输送机、螺旋运送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。 2.检查搅拌机内是不是有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。 3.合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→发起监控程序，检查监控箱各监测指示灯有无失常(油量，油温、润滑袖马达工作情况)。7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源。