一、具有联动，手动2种控制方式，2种方式切换灵活。自动化程度高。联动流程是：启动搅拌站搅拌电机后启动设备，骨料称重仪和水泥称重仪及水称重仪表启动，待骨料配料完毕，自动卸料到提升斗，卸料完后提升斗自动上升。混凝土搅拌楼原料场地规划常识如下：1、混凝土搅拌楼砂、石堆场：堆场面积应足够大，能满足工程消耗所需，并能方便的***进料补充。到达上限后，自动停止并向搅拌机卸骨料。水泥及水开始卸料，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自动下降(停顿时间可调)，操作手观察混凝土搅拌情况，合格后按下混凝土搅拌机卸料按钮，完成联动过程。

　　二、混凝土搅拌站控制系统电箱具有防止2次加水功能。混凝土搅拌机能有效避免由于提升斗粘料，再次提升时，出现的再加水现象，从而避免由此带来的损失。

混凝土搅拌站设备冬季施工应注意：

1.减速机、空压机冬季用润滑油要更换。 2.液态物料储存输送设备的保温或加热、防冻等。如:水箱、水管、水秤、水泵；外加剂防结晶等，空压机放水、气路滤水器放水、电磁气阀加热等。 3.搅拌机卸料门一般在前一台班结束工作时应将门置于打开位置。稳定土拌和（合）站的主要构成部分也那几个，所以只要这几大组成部分没有质量问题，那么这个稳定土拌和站就没有太大的质量问题。 4.整个设备运行之前应将各部位空运行一遍。 5.一般地区的冬季生产只要设备开始运行正常，之后不会出现低温影响。但温度很低(风大)地区就需要加热(热水、蒸汽)，对罐体、砂石料仓进行加热，以保障混凝土出机温度(入模温度gt;5°C)

4.空载发起搅拌主机皮带运送机工作10分钟怠温并检查工作是不是正常，有无异响，运送皮带有无走偏和开裂(如发现失常当即告诉机修班进行扫除)。 5.发起空压机，检查工作是不是正常，气路有无漏气，气路压力应保持在0.55~0.7Mpa,砼拱气压应0.02Mpa。 6.检查供水系统，液态外加剂系统，工作正常管路疏通，且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量满足。5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。 7.检查遍地卸料门、电磁阀，气缸启闭是不是正常，各行程开关，信号线路工作是不是正常。 8.用手动办法点动螺旋运送机，检查工作是不是正常。加注润滑脂。