正确***级配碎石拌和站，主要通过以下几方面进行：　　

1、减速机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。 　　

2、稳定土拌和站的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。 　　

3、稳定土拌和站的搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。混凝土搅拌站 　　

4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

混凝土搅拌站具有高可靠性的全自动微机控制系统，***的工控计算机 PLC 显示仪表控制模式，下位PLC执行信号采样和输出控制，上位工控计算机动态显示生产流程和生产管理，仪表辅助显示各秤配料数据。可实现全自动、手动控制，操作简单、界面友好、可靠性高、扩展灵活。专有称重技术，保证计量系统的精度和可靠性，监控界面直观，清晰、准确模拟现场工作流程，方便的校秤管理，采用数字校秤技术、通过上位机的校秤界面，直观、简单的校准计量秤，落差自动跟踪、补偿修正，在线修改配料数据、实时修正水配比，系统故障实时报警、提示，生产数据管理，创建数据库，随时查询、统计生产数据，报表打印管理，可实时打印当罐、当车报表或查询、统计生产数据报表，粉仓料位管理，自动计算各粉仓粉料消耗、实时显示当前粉仓料位，采用世界的法国施耐德低压控制元件，可选配网络扩展系统，实现生产管理资源共享及远程监控、设备维护。（5）调整九台秤斗的水平，并保证弧门关闭严密，气缸上接近开关接通。

在混凝土生产过程中，设备清洗以及车辆清洗过程中会产生大量的污水废水。也的浪费资源同时，直接排放也会对环境造成很大的危害。所以说混凝土生产中污水改造处理系统将其废水实现很高的回收，尽力达到污水零排放标准。

污水处理改造系统主要包含混凝土运输车队卸水溜槽、砂石分离机设备、污水沉淀池、污水池搅拌器、澄清池、输送水泵、压滤机等。

常规系统总共有四个污水池、3个澄清池。鈥4个污水池都设有表面护栏和搅拌器。并且1号池、2号池、3号污水池设有泥浆型水泵，2号与4号池设计有液位计；3个澄清池你各有一个污水型的水泵。池内的搅拌器周期均匀运动保证池内水质的均匀。

9.制止带负荷发起和半途停机，如遇停电和其它意外事端而停机，先关掉总电源，当即翻开搅拌机下卸料门，放尽并铲除筒内物料，以防凝集事端。再次发起，应按“1”从头工作。 10.主机出产工作间隔3小时支配，长不逾越4小时，有必要用水将主机内冲刷一次。用供水泵将出产水打入主机内，搅拌滚动3分钟支配，放出冲刷水后继续出产。 11.接连出产***0以上高标号混凝土时，除用主机搅动冲刷外，有必要用高压水枪进行辅佐冲刷。水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时，水泥剂量不宜超过6%。 12.主机出产工作12小时以上，长不逾越24小时，有必要停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底收拾。