水泥稳定土拌和站生产稳定土的机器设备集合,是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括:水泥罐体,计量输送设备,搅拌设备。用于高等级公路,城市道 路、广场、机场的基层稳定土 施工。可连续拌和生产不同级 配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时,水泥剂量不宜超过6%。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。 对土的一般要求是易于破碎,满足一定的级配,便于碾压成型。全部配料系统的连动试验可与搅拌机重载试验结合进行,全部配料连动时,每盘配料和卸料周期应为35~40秒。高速公路工程上用于水泥稳定层的土,通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒,不包括土块和土团)的粒径大小和组成。
移动式混凝土搅拌站配料称量层共设粉料称量斗和水称量斗,液体外加剂称量斗及骨料预存斗。粉料称量斗出口处采用自动控制的气动蝶阀,进出口处均采用软联接,全封闭。外加剂称量斗设置在水计量斗上方,出口处采用不锈钢球阀卸料。
这三个部分都设计在一个可移动的拖挂单元上面,通过拖车拉动可以进行迁移,在拖挂单元上面还设计有简易的控制室,只需要一个工作人员在控制室内就可以操作整个设备的工作。
污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列,水池下部有溢流管相互连接,上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候,可使用水泵输送补水,保持水量的稳定。如果池内水量多时,则会通过水池设有的溢流管道向后回流,并在回流过程中使得水质得到澄清。
在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接,收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。
通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造,实现了搅拌站中污水不外流,并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用,产生的废渣也可以作为添加骨料使用。实现污水零排放的处理。
混凝土搅拌站的设备制造商在检查项目启动控制系统之前,应根据以下八个方面: 限位开关是否正常,有没有报警出现在电脑上的运行界面;开始斜带,平带;开始调音台;开始混气站源空压机压力0.7MPa的压力后,以满足周围;请禁用自动生产混凝土开关,“禁止的具体”文件;混凝土搅拌站控制系统***台“手动”切换到“自动”;然后打开紧急停止按键开关,然后通过手动控制台电源,PLC及仪表电源显示正常,开放的UPS,打开电脑检查。3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
混凝土搅拌站控制系统控制台急停开关,钥匙开关处于关闭状态,控制台里面的配线架是在OFF状态下,在没有任何负荷情况下的主机箱上的电源开关关闭(在负载的情况下,当电源开关关闭机柜内的可能导致崩坏。
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