JS2000强制搅拌机的工作原理
JS2000强制搅拌机主要由水平安置的两个相连水平安置的圆槽形拌筒,两根按相反方向转动的搅拌轴机和转动机构等组成,在两根轴上安装了几组搅拌叶片,其前后上下都错开一定的空间,从而使混合料上在两个搅拌筒内轮番得到搅拌,一方面将搅拌筒底部和中间的混合料向上翻转,另一方面又将混合料沿轴线分别向前后推压,从而使混合料得到快速而均匀的搅拌。因此,该类搅拌机具有自落式和强制式两种搅拌功能,搅拌效果好,耐磨性好,能耗低,宜制成大容量搅拌机。3、每班工作交班必须清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料,并用水冲洗干净,冲洗不净的粘接料要定期凿掉。
1、在混凝土搅拌站所有设备安装完毕,与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后,由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功,与电控系统连线是否正确,机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。
2、试验前的准备
(1)所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑,减速机加注润滑油,必要时应用手转动,以确保安全。
(2)确认全部电气接线符合图纸要求,接线正确,接地良好。确认供电电压符合要求。
(3)确认系统供气压力是否大于0.6Mpa,压缩空气是否干燥洁净,并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压,检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后,吹净管路,油雾器加注10号机油。
(4)确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。
移动式混凝土搅拌站配料称量层共设粉料称量斗和水称量斗,液体外加剂称量斗及骨料预存斗。粉料称量斗出口处采用自动控制的气动蝶阀,进出口处均采用软联接,全封闭。外加剂称量斗设置在水计量斗上方,出口处采用不锈钢球阀卸料。
这三个部分都设计在一个可移动的拖挂单元上面,通过拖车拉动可以进行迁移,在拖挂单元上面还设计有简易的控制室,只需要一个工作人员在控制室内就可以操作整个设备的工作。
三、控制电箱关键部位均采用品牌部件,如提升斗电机由于负荷重,工作频繁。且是搅拌站的核心之一。对此,我们采用了电机专用保护开关。从而保证提升斗电机的可靠运转。
四、混凝土搅拌站控制系统电箱采用铝合金蚀刻面板,使得操作一目了然,美观大方。
五、混凝土搅拌站仪表采用器件,采样快,称重精度高。配方输入,仪表标定方便。针对现场搅拌站的特点,结合我们十多年搅拌站控制电箱组装制造经验,对仪表的控制回路采取了特殊处理,能保证仪表的可靠运行。
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