3、螺旋输送泵和砼的布置：如果搅拌站配备有搅拌砼，那么就要注意另外一点：大体积和泵送砼一般需掺粉煤灰和外加剂，根据现场情况分别放置，以方便使用为宜。

4、砼输送泵： 砼输送泵以能满足输送距离和高度及砼的供应量为依据，一般布置在搅拌机前，用泵管接至浇筑地；也可布置在靠近浇筑的地方，用混凝土搅拌运输车送至泵来。

稳定土厂拌设备骨料系统说明：

1、厂拌设备骨料仓采用直观分体设计，用户可根据原料种类，场地情况等条件选择不同配置；骨料仓2至6个可选。

2、稳定土厂拌设备骨料配料计量装置，直接在骨料斗的下面、然后分别输送到集料皮带上，结构直观，维护方便，每台称出厂前已经调整好。

3、骨料仓都安装有行走平台，筛网及挡板并在仓壁上配有振动器，这样既可保证施工人员安全，又能过滤大块物料，防止其落入仓内划伤皮带或进入搅拌机损伤浆片；还可以避免粘湿物料下料不畅的烦恼。

4、骨料配料计量装置采用双托辊称重、微机控制调速。计量范围宽、平稳、精度高，可实现全自动控制。

5、皮带秤可双向调整，驱动装置采用电机＋减速机链条连接，简单可靠，故障率低，维修方便。

皮带秤配波状档边环形皮带具有承载量大、防跑偏、防划伤、效果明显，外观大方。

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮赛螺旋。2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。5、整机一般一年油漆一次，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。4、考虑到垂直螺旋输送泵的物料的挤压力，可在联接处加一集灰箱，缓冲物料的挤压，以防跑料。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。

混凝土搅拌站设备冬季施工应注意：

1.减速机、空压机冬季用润滑油要更换。 2.液态物料储存输送设备的保温或加热、防冻等。如:水箱、水管、水秤、水泵；外加剂防结晶等，空压机放水、气路滤水器放水、电磁气阀加热等。 3.搅拌机卸料门一般在前一台班结束工作时应将门置于打开位置。 4.整个设备运行之前应将各部位空运行一遍。 5.一般地区的冬季生产只要设备开始运行正常，之后不会出现低温影响。提升斗卸料后自动下降(停顿时间可调)，操作手观察混凝土搅拌情况，合格后按下混凝土搅拌机卸料按钮，完成联动过程。但温度很低(风大)地区就需要加热(热水、蒸汽)，对罐体、砂石料仓进行加热，以保障混凝土出机温度(入模温度gt;5°C)