一、具有联动，手动2种控制方式，稳定土厂拌设备供应，2种方式切换灵活。自动化程度高。联动流程是：启动搅拌站搅拌电机后启动设备，骨料称重仪和水泥称重仪及水称重仪表启动，待骨料配料完毕，自动卸料到提升斗，卸料完后提升斗自动上升。到达上限后，稳定土厂拌设备批发，自动停止并向搅拌机卸骨料。水泥及水开始卸料，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自动下降(停顿时间可调)，操作手观察混凝土搅拌情况，合格后按下混凝土搅拌机卸料按钮，完成联动过程。

　　二、混凝土搅拌站控制系统电箱具有防止2次加水功能。混凝土搅拌机能有效避免由于提升斗粘料，再次提升时，出现的再加水现象，从而避免由此带来的损失。

污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列，水池下部有溢流管相互连接，上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候，可使用水泵输送补水，保持水量的稳定。如果池内水量多时，则会通过水池设有的溢流管道向后回流，并在回流过程中使得水质得到澄清。

在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接，收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。

通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造，实现了搅拌站中污水不外流，并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，产生的废渣也可以作为添加骨料使用。实现污水零排放的处理。

　混凝土搅拌站的空气压缩机运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。

　　对混凝土搅拌站的空气压缩机的维护***：及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，萍乡稳定土厂拌设备，放倒冷凝水。定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，稳定土厂拌设备品牌，每运行1000小时或4个月更换新油。

　　对混凝土搅拌站的空气压缩机的定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性;严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果;窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。

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