搅拌站作业结束后，工作人员正确的操作步骤：作业结束，关闭以下开关： 1.水泵电源开关； 2.主机电源开关； 3.总控开关； 4.添加剂泵开关； 5.空压机开关； 6.作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。

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1、在混凝土搅拌站所有设备安装完毕，与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后，由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功，与电控系统连线是否正确，机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。

2、试验前的准备

（1）所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑，减速机加注润滑油，必要时应用手转动，厂拌冷再生设备厂家，以确保安全。

（2）确认全部电气接线符合图纸要求，接线正确，接地良好。确认供电电压符合要求。

（3）确认系统供气压力是否大于0.6Mpa，压缩空气是否干燥洁净，并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压，检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后，厂拌冷再生设备，吹净管路，油雾器加注10号机油。

（4）确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。

(3)配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

(4)管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

(5)设备技术性能：主要从设备的***性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理***、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。

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