混凝土搅拌站的空气压缩机运行中的注意事项:工作中,操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力,中山稳定土厂拌设备,不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象,稳定土厂拌设备哪家好,有无异响,若发现异常现象,应立即停机检查。
对混凝土搅拌站的空气压缩机的维护***:及时排放冷凝水,停机后打开储气罐下面的排污阀,放倒冷凝水。定期更换润滑油,一般根据空气压缩机的运转时间确定,每运行1000小时或4个月更换新油。
对混凝土搅拌站的空气压缩机的定期清洗空气滤清器滤芯,因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多,加速气缸和活塞环的磨损,并且易形成积碳影响气阀的密封性;严重时还会引起拉缸、窜气,造成润滑油的污染,影响润滑效果;窜气的时候,还会产生上油现象,汽缸壁和活塞环的间隙过大,被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾,从而污染压缩空气。
1.每班开机前,操作人员要对搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量(应多于1/2)、润滑油量是不是满足、压力是不是正常、各油管及接头有无开裂和掉落,皮带输送机、螺旋运送机等部位的润滑点进行检查,并加注润滑油脂。 2.检查搅拌机内是不是有金属物,叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。 3.合上总电源开→关合上控制电源开关→合上净化电源开关→合PLC电源开关。合上工控电源开关→发起监控程序,检查监控箱各监测指示灯有无失常(油量,油温、润滑袖马达工作情况)。
废料处理改进措施 废料主要分为搅拌罐车内剩余废料以及污水处理沉淀废料。这些废料可经过压滤以及分类,作为添加料合理的配备在不同规格标号的混凝土生产中。不会对混凝土质量产生影响,也实现了整站中的固体废料处理难题。 噪音控制改进措施 噪音主要是生产噪音和车辆噪音。针对生产噪音可在整站设计时,采用混凝土封闭结构,将噪音控制在生产封闭车间内,稳定土厂拌设备生产,如空压机可专建封闭空压室。在震动部位增加减震垫,降低噪音源的产生。针对车辆噪音可采用***车和增加站内围墙,降低车辆噪音输出。
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