混凝土搅拌站设备冬季施工应注意：

1.减速机、空压机冬季用润滑油要更换。 2.液态物料储存输送设备的保温或加热、防冻等。如:水箱、水管、水秤、水泵；外加剂防结晶等，空压机放水、气路滤水器放水、电磁气阀加热等。 3.搅拌机卸料门一般在前一台班结束工作时应将门置于打开位置。 4.整个设备运行之前应将各部位空运行一遍。 5.一般地区的冬季生产只要设备开始运行正常，稳定土厂拌设备批发，之后不会出现低温影响。但温度很低(风大)地区就需要加热(热水、蒸汽)，对罐体、砂石料仓进行加热，凭祥稳定土厂拌设备，以保障混凝土出机温度(入模温度gt;5°C)

9.制止带负荷发起和半途停机，如遇停电和其它意外事端而停机，先关掉总电源，当即翻开搅拌机下卸料门，放尽并铲除筒内物料，以防凝集事端。再次发起，应按“1”从头工作。 10.主机出产工作间隔3小时支配，***长不逾越4小时，有必要用水将主机内冲刷一次。用供水泵将出产水打入主机内，搅拌滚动3分钟支配，稳定土厂拌设备厂家，放出冲刷水后继续出产。 11.接连出产***0以上高标号混凝土时，除用主机搅动冲刷外，稳定土厂拌设备生产，有必要用高压水枪进行辅佐冲刷。 12.主机出产工作12小时以上，***长不逾越24小时，有必要停机由辅工对主机内和料门轴部位进行彻底收拾。

　混凝土搅拌站的空气压缩机运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。

　　对混凝土搅拌站的空气压缩机的维护***：及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月更换新油。

　　对混凝土搅拌站的空气压缩机的定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性;严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果;窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。

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