稳定土厂拌设备是一种适应于公路，城市道路,基层材料施工的基本设施需求，它采用国内外***技术研制而成。为我国的城市建设，提供了强有力的后盾。由于厂拌设备的生产基础配料要准确，拌合要均匀，要满足工程施工的所有要求。1、在螺旋输送泵都是同一型号时，根据物料运输的方向，可调整各联接螺旋输送泵的转数，使之由低到高。对于稳定土厂拌设备工作者而言，对厂拌设备做一个系统的了解，还是很有必要的!

稳定土厂拌设备的主要构造元素：

1、配料供给系统：骨料斗、骨料称量斗、平皮带机、斜皮带输送机。

2、搅拌混合系统：主机为双卧轴强制式搅拌机、减速机、水泥称量斗、水及添加剂称量斗。

3、水泥供给系统：水泥仓、螺旋输送机、空压机、螺旋电子称。

4、自动供水系统：水罐、水泵、管道。

5、电气操作系统：电脑控制台、电控柜、操作室。

6、运转控制系统：微机自控或手控。

重载试验

在空载调试确认合格后，在混凝土系统形成的基础上，可以上料进行重载试验和生产性试验。重载试验和生产性试验可合并进行。

（1） 骨料仓上料：上料前应将各骨料仓内的杂***清理干净，关闭检修用平板闸门，各仓逐一上满料，然后开启平板闸门，进行各种物料的单一配料称量试验，按搅拌站技术条件的规定，各秤进行连续十次的配料称量，其精度应符合规范的要求:骨料为±2％，其余均为±1％。混凝土搅拌站的设备制造商在检查项目启动控制系统之前，应根据以下八个方面：限位开关是否正常，有没有报警出现在电脑上的运行界面。

（2）上水：清洗水箱，关闭放水阀。启动水泵上水，至水箱上水位时，上水位料位开关动作，水泵停止上水。打开水箱放水阀，水位降至下水位，下水位料位开关动作，重新启动水泵上水。调整检查系统可靠性。

（3）外加剂上料：同上步骤。考虑到外加剂的特殊性，也可不加外加剂，用人工调整上、下料位开关，检查外加剂泵的开与停。保证自动上料的可靠性。或用水代替外加剂来作试验。

（4） 水泥（粉煤灰）上料。

污水处理系统中各个水池需要按照一定顺序排列，水池下部有溢流管相互连接，上部有水泵互相连接。当水池内水足量不足时候，可使用水泵输送补水，保持水量的稳定。如果池内水量多时，则会通过水池设有的溢流管道向后回流，并在回流过程中使得水质得到澄清。

在混凝土搅拌站内并且设计有流水槽与污水池连接，收集雨水流进水池保证站内整洁同时也降低运作成本。主站与车辆清洗系统设有专用流水槽将生产污水导流至污水池中进行统一处理。

通过混凝土搅拌站内整个排水的引导改造，实现了搅拌站中污水不外流，并且经过处理后的污水经过检验直接供给搅拌站使用和车辆清洗使用，产生的废渣也可以作为添加骨料使用。实现污水零排放的处理。