拉削的工艺特点:

1 生产率高。拉削加工的切削速度一般并不高。同时参与但由于拉刀是多齿刀具。 切削的刀齿数较多。并且在拉刀的一次工作行程中能够完成同时参与切削的切削刃较 长。 大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。粗加工、半精加工和精加工。

2 加工精度高、外表粗糙度较小。拉刀有校准部分。修光表面，其作用是校准尺寸。昆山高频淬火加工，昆山高频淬火哪家好，昆山高频淬火工艺并 可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小。仅切去零件材料的弹性***量。另 外。 拉削的切削速度较低。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

各个参数的选择

1．工作电压的选择

操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。

选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，高频淬火，即一档；

高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；

高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

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