由于集肤效应，涡流主要集中在工件的表层。 由涡流所产生的电阻热使工件表层被迅速加热到淬火温度，随即向工件喷水，将工件表层淬硬。这门热处理新工艺利用线圈电磁感应加热钢铁件是很新奇与吸引人的。其加热速度极快，通常只有几秒钟。实际应用中的电流频率从50Hz到500KHz都有。其中，50Hz到10KHz为中频，以可控硅（晶闸管）为主，用于淬硬层深度较深的，如轧辊等。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

整体材料加热的均匀性来说会比较好。 高周波热处理。高周波热处理多半使用在针对材料表面进行热处理。感应加热淬火工艺概述感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热，工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(300-300000Hz或更高)的空心铜管。借由高周波加热材料表层，来达到表层硬化的效果。多半硬化的深度与高周波时间有关。不过因为都是在做表层的热处理，深度上不会很深。通常以几个mm就算是很深了。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

这样子做的材料具备了外硬内软的性质，对于一些需要耐磨耗但又需要吸震的环境下是很有用的（例如线性滑轨）。退火。可进行局部淬火该技术能精准地将工件需要进行淬火的局部进行进行加热，特别是在采用导磁体和使用高功率密度的情况下。退火主要有几种，不过***都是希望能消除材料内部应力、软化材料为主。常见的有弛力退火、完全退火、制程退火等等。都是希望材料在现有的微观***之下能保有一定的韧性或是能较易于接下来的加工动作。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

如对工件的淬火，透热，焊接，锻造，退火，回火等处理。设备应用领域广泛，涉及汽车配件，摩托车配件，拖拉机配件，工程机械配件，纺织机械配件，建筑机械配件，五金工具，冶金，机床，轴承，高校科研等企业和院校等。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。其中电容主要有两个作用：1. 谐振，主要是为了稳定电压；2. 滤波，主要是为了防止其他信号的干扰。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火