要使钢中高温相——奥氏体在冷却过程中转变成低温亚稳相——马氏体，冷却速度必须大于钢的临界冷却速度。中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。工件在冷却过程中，表面与心部的冷却速度有-定差异，如果这种差异足够大，则可能造成大于临界冷却速度部分转变成马氏体，而小于临界冷却速度的心部不能转变成马氏体的情况。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。但是冷却速度大，工件内部由于热胀冷缩不均匀造成内应力，可能使工件变形或开裂。感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%为较佳。

在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高周波设备高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

功率强劲，较佳功率重量比，并且可以连续二十四小时工作：变频器坚固耐用，使用寿命长达10-15年，且基本无需任何*** 幻灯片5 高频机器的特点。高周波应用领域广泛，所以目前已有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属加热机等。高频机器与气动工具系统对比表，与气动工具系统相比，运作成本更低，比气动工具节能10-20倍 a. 高频系统的安装只需电源线即可，无需安装复杂的空气管道系统。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火