感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。感应加热淬火工艺概述感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热，工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(300-300000Hz或更高)的空心铜管。 高频(10KHZ以上)加热的深度为0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加热，如小模数齿轮及中小轴类零件等。 中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

利用金相显微镜对试件淬硬层的***、厚度进行研究分析。应加热淬火技术的特点1、优点感应淬火技术可以有效地改善金属的表面性能（如硬度、耐磨性、抗腐蚀性、导热、导电性能等)，除此之外还具有以下优点：（1）加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。同时与正火并调质件进行硬度、金相***等方面的比较。结果表明经过高频感应加热淬火后45钢的表面性能明显改善，表面为淬火马氏体，而心部仍为正火***，使得试件既耐磨又有很强的韧性，所得的工艺参数将被作为生产实践的参考依据。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

一般会使用真空热处理，主要是希望在热处理的过程中避免材料的氧化反应，甚至有的材料在高温状态下遇到氧气或空气会成为有自燃性/***性。所有设备连线应采用德国Schroof公司进口接插件，连线装拆方便。所以会采取真空的方式进行热处理。另外真空之下在加热材料时，材料对于周遭的环境会有较低的热传（真空度高时，热传会较不明显）。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火