拉削的工艺特点:

1 生产率高。拉削加工的切削速度一般并不高。同时参与但由于拉刀是多齿刀具。 切削的刀齿数较多。并且在拉刀的一次工作行程中能够完成同时参与切削的切削刃较 长。 大大缩短了基本工艺时间和辅助时间。粗加工、半精加工和精加工。

2 加工精度高、外表粗糙度较小。拉刀有校准部分。修光表面，其作用是校准尺寸。昆山高频淬火加工，昆山高频淬火哪家好，昆山高频淬火工艺并 可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小。仅切去零件材料的弹性***量。另 外。拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺。 拉削的切削速度较低。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

与普通加热淬火比较具有：1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。中频(1~10KHZ)加热深度为2-10mm，一般用于直径大的轴类和大中模数的齿轮加热。5、火焰表面加热淬火。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

高频机全称“高频感应加热机”，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。

高频机广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火