表面淬火的目的在于获得高硬度，高耐磨性的表面，而心部仍然保持原有的良好韧性，常用于机床主轴，齿轮，发动机的曲轴等。表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热，使钢件表面很快到淬火的温度，在热量来不及穿到工件心部就立即冷却，实现局部淬火。发展淬火机床，大量采用穿透感应加热淬火工艺，提高机械化和自动化等方面都有了提高。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火

回火 回火主要会在经由淬火之后的热处理步骤。由于淬火之后的材料质地异常坚硬，非常不利于接下来的使用（加工、直接使用）。而材料在淬火后的硬度会变高，但为了能够在高硬度之下还能保有一定的延性或抗的疲劳性，就会施以回火的方式能够稍微软体淬火后的材料。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山***产品高频淬火。感应加热表面淬火就是在一个感应线圈中通以一定频率的交流电（有高频，中频，工频三种），使感应圈周围产生频率相同的交变磁场，置于磁场之中的工件就会产生与感应线圈频率相同，方向相反的感应电流，这个电流叫涡流。产品高频淬火

与高频相近的是中频淬火，当工件表面淬火层深度，超过１毫米的时候，高频淬火就不能满足工艺要求了．而中频淬火能达到的淬火层深度为２－－３毫米．当工件淬火层要求更深时，就要选工频淬火了．工频淬火的淬硬层深度是所有表面淬火工艺里***深的．

工频淬火的频率是５０赫兹，

中频淬火的频率是几千赫兹，

而高频淬火的频率则高达百万赫兹以上．

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