钢化玻璃能耗测试应注意的几个问题

钢化玻璃作为建材行业重要的原材料之一，近年来得到了井喷式的发展。目前，我国钢化玻璃行业表现为价格较低，市场竞争激烈，企业布点相对集中，同质化严重，存在着相当数量的落后产能。钢化玻璃行业已成为高能耗行业，与我国节能减排的发展战略相违背。限制钢化玻璃行业无序发展，制定钢化玻璃能耗指标势在必行。对生产企业进行钢化玻璃能耗测试是提供基础能耗数据的有力措施，能否准确地测试钢化玻璃生产能耗数据至关重要。

　钢化玻璃生产过程按工序分为切割、磨边、清洗、加热、冷却、搬运等，其中加热和冷却是钢化玻璃生产的两道工序，也是整个钢化玻璃生产过程中能耗 的两道工序，夹层玻璃价格，所耗能源占整个生产过程的95％以上。

　钢化设备总功率一般超过800kW，为了避免使用过大规格的变压器和电缆，钢化设备一般会采用多组电缆供电，甚至采用多个变压器供电。钢化设备加热室被分成多个温控区，分别由不同的电缆进行加热，冷却室使用***于加热室的电缆进行供电。为了使测得的能耗数据更加准确，必须查看生产企业的供电设计图纸或由企业电工等相关人员配合，明确钢化设备加热和冷却工序供电的电缆线路，从而对各个电缆线路的能耗情况进行有针对性的测量。

钢化玻璃具有哪些特点及用途

（1）特性

机械强度高、弹性好、热稳定性好、碎后不易伤人、可发生自爆。

（2）应用

钢化玻璃具有较好的机械性能和热稳定性，夹层玻璃厂家，常用作建筑物的门窗、隔墙、幕墙及橱窗、家具等。但钢化玻璃使用时不能切割、磨削，边角亦不能碰击挤压，需按现成的尺寸规格选用或提出具体设计图纸进行加工定制。用于大面积玻璃幕墙的玻璃在钢化程度上要予以控制，宜选择半钢化玻璃（即没达到完全钢化，其内应力较小），以避免受风荷载引起振动而自爆。

不是所有的玻璃都耐热

本次抽查对食品接触用玻璃制品的下列项目进行了检验：铅析出量、锑析出量、镉析出量、耐热冲击温度、内应力、双折射光程差、内表面耐水性能、外表面温度、容量、耐热急变性能、碎片状态、耐热冲击温度等。

　　耐热冲击温度是耐热玻璃器皿的基本指标，夹层玻璃，因为耐热玻璃多半属于硼硅玻璃系列，硼硅玻璃的热膨胀系数小，具有良好的耐高温和耐温度急冷急热变化的特性。该项目不合格一般是因为玻璃材质存在问题，耐热玻璃制品热稳定性好，耐热急变温度高且生产难度较高，其制造费用较普通材质玻璃高出2至3倍。

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