天燃气辊轴式钢管连续退火炉

在进料台、加热炉、冷却箱、出料台内分别设置若干连续旋转的托辊.减速机通过链条传动带动上述托辊连续旋转，从而使托辊上的工件不断向前移动，这样，工件与辊轴之间没有固定的接触点，工件受热均匀，无碰伤，变形小，同时由于炉内托辊始终在加热炉内旋转，热能损耗相对较少，炉内热效率高。

燃烧系统包括数个高速烧嘴，沿加热炉体纵向布置。烧嘴通过PLC工艺点火系统自动监控。火焰探测仪采用的是UV传感头。每次烧嘴故障和火焰误差都分别记录。必要时，可手动脱开一个烧嘴，退火工艺少一个烧嘴继续进行。加热过程有两个监测环路保护：一个由PLC监控；另一个由单独的温度监控器进行。

晨光连续炉

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电控系统由可控硅调压器--微处理机组成的温度程序控制、压力控制仪和可编程序控制器（PLC）组成的机械动作程序控制两部分组成，可实现自动化程序控制及手动控制。

该设备主要用于经过处理后的零件表面光亮，无脱碳层、硬度均匀，特别适合不锈钢、铜合金及其他合金超长管棒的光亮退火。

管式连续式热处理炉

利用机械推料或为机械化炉底输料的热处理炉，主要用于工件成批量连续热处理加热。

为了使炉温恒定和实现规定的升温速度，除必须根据工艺要求、预热器和炉用机械型式、燃料和燃烧装置类别、工业炉排烟方式等确定优良的炉型结构外，还需要对燃料和助燃空气的流量和压力，或对电功率等可控变量通过各种控制单元进行相互调节，以实现炉温、炉气氛或炉压的自动控制。

公司拥有雄厚的机械、电气设计制造力量。科研人员广泛接触和吸收国内外***成果，将技术运用到产品和新产品开发上，提高了产品的技术附加值，赢得用户的信赖，近几年我厂开发有多种实用新型的炉型：钢管连续退火炉、内热式真空退火炉、强对流气体保护井式退火炉、强对流气体保护球化炉、外热式钛合金无氧真空退火炉等，在用户的实际使用过程中得到了用户的肯定和信任。