钢管连续退火炉,钢管退火炉,不锈钢管退火炉
用于保护气氛下不锈钢管,铜管,钢管,直管和蚊香盘管的热处理。工作温度范围400~1100℃,生产线装有辊底式传输系统,适于连续工作。退火生产线由进料辊道、加热室、冷却室、后真空室、出料辊道、控制系统等部分组成。生产线加热室采用电阻加热,加热炉温采用智能化控温仪表完成。控制可采用IPC控制,上位计算机完成对整个系统的监测。从上料到出料的机械传动系统由PLC可编程控制器自动控制
连续钢管退火炉
本设备严格按生产工艺、技术制造,生产产品质量符合用户工艺需求。a、 本设备适用于有色金属行业、铜材行业、等光亮热处理。b、 本设备是关键件采用进口、其佘均用国产优质材料。c、 本设备严格把守质量关,马弗式钢带连续光亮退火炉,其性能与国外产品具备同等水平。d、 传动采用托辊式同步传动,变频调速、平稳、可靠。e、 炉膛上装有强力搅拌风扇,电热元件布置合理,炉内温度和气氛分布均匀,从而得到了优质的产品。
连续式热处理炉
连续式热处理炉利用机械推料或为机械化炉底输料的热处理炉,主要用于工件成批量连续热处理加热。
对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型,但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热,为了准确控制炉温,有的热处理炉用电加热。
代的热处理(特别是化学热处理)艺日趋复杂,热处理炉的形式也很多。对于连续的热处理流程,须配备合适的连续热处理炉;对于周期工作的热处理工艺,要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。冶金厂常用连续式热处理炉。
钢管连续退火炉,钢管退火炉,不锈钢管退火炉
用于保护气氛下不锈钢管,铜管,钢管,直管和蚊香盘管的热处理。工作温度范围400~1100℃,生产线装有辊底式传输系统,适于连续工作。退火生产线由进料辊道、加热室、冷却室、后真空室、出料辊道、控制系统等部分组成。生产线加热室采用电阻加热,加热炉温采用智能化控温仪表完成。控制可采用IPC控制,上位计算机完成对整个系统的监测。从上料到出料的机械传动系统由PLC可编程控制器自动控制
钢管退火将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢管退火是将钢管加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除***缺陷,改善***使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的***缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。
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