优点

1)完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具(如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口)切削性能的改善关系极大。

2)对环境无污染，不需进行三废处理。

3)炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。

4)机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，按步骤实施淬火和回火。

5)能耗显著低于盐浴炉。现代***的真空炉加热室采用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，节能效果显著。

产品功能

1、真空钎焊：适合于焊接形状复杂或通道狭小的工件，焊后变形小，接头光滑美观。可焊接不锈钢、铝、高温合金，尤其含铝、钛量

较高的耐热合金，也适用于钛、铌、钼和钽等同种难熔合金或异种金属的连接。

2、真空除气：可对各种材料及焊接成品进行除氢处理，降低材料在真空环境下的出气率。

3、真空烧结：可对硬质合金、钕铁硼、铝镍钴永磁、钛合金等合金材料进行烧结。

4、真空退火：可对各类金属、合金材料进行退火处理。

真空炉

真空炉出现于20世纪30年代前后。1927年美国制成电工材料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业得到应用。真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。