上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一，分切机刀片一般采用单刃刀口设计，其磨刃角度在30°左右。通常，刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大，在纸边的摩擦下，刀片的斜面很快被磨损，考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以应尽量小。切削难加工材料时需要高品质的切削液，这种切削液的成本也是比较昂贵的。

刀片的热处理方法：

※弛力退火处理

弛力退火热处理主要的目的，在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力，这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形，并对材料韧性、延展性有不良影响，因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械构件事非常重要的。弛力退火的热处理程序系将工件加热到A1点以下的适当温度，保持一段时间（不需像软化退火热处理那么久）后，徐缓冷却至室温。特别需要注意的是，加热时的速度要缓慢，尤其是大型对象或形状复杂的工件更要特别注意，否则弛力退火的成效会大打折扣。国外一些具有硬质合金及超硬材料开发生产能力的综合性大公司，每年都会推出大量新的刀具材料牌号，成为它们刀具新产品的主要卖点。

※麻淬火处理

麻淬火处理的主要目的，在降低淬火时工件内外温度的巨大差异，并使于较低温度时工件内外一起产生麻田散体，可避免淬火，并使淬火变形量降至z低而无损任何淬火硬度。其主要操作程序系将钢材淬入至温度在Ms点微上之热浴中，短暂持温使工件内外温度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散体的热处理方法。高速钢含18%的钨、耐磨损，刀刃平整、锋利和稳定，裁切质量准确而光洁。

刀具行业经过长远的发展，目前处于上升时期。在这样的阶段，刀具企业应该采用怎么样的发展方式，成为各大刀具企业思考的问题。　　国内的刀具产业在世界模具行业当中处于低端，出现这样的形势与整个行业科技水平低，价格战持续有关。刀具行业想要有所发展，必须不断增加研发资金，加大科技含量，生产出具有竞争力的产品。裁切质地越硬、韧性越大的材料时，所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。加大产品研发力度，才能够真正改变目前的竞争模式。