骑马联动刀片的用途和特点,拜迪刀片
作者:上海拜迪刀片2020/8/23 23:20:39






上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。


切削试验方法与温度测量结果

切削试验在株洲硬质合金厂中心实验室进行。试验方法为在车床上车削矩形截面试件,以模拟断续切削条件。刀片安装:刀片安装前,请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物,保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。试件材料为含0.6~0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素钢(硬度约为HV170)。分别采用A、B、C三种牌号的硬质合金刀具进行切削,刀具成分含量见表1。刀具切削刃几何角度:横向前角和刃倾角为0°,横向后角和副后角为6°,余偏角为0°,副偏角为6°。



上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨***片:

钨***片,是由钨钢制成,钨钢是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。


钨***片切削角度:

钨***片作为切削利器,广泛用于生产切削加工作业。钨***片切削角度根据几何情况和实际切削要求选择,可以达到更的使用性能,几何角度选择以满足z佳使用要求为原则,主要有以下的体现形式:


一.前角

前脚大,切削层的塑性变形小,刀-屑摩擦阻力小,切削力和切削热可降低,但前角过大,则切削刃和合金刀头强度降低,散热条件恶化,刀具寿命下降,前角较小,切屑变形增大,断屑容易,前角的大小与其他集合参数一样,应依加工要求合理选择。



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主偏角

改变主偏角的大小,可调整背向力和进给力的比例;主偏角增大时,背向力减小,进给力增大。减小主偏角,可减小切削厚度和切削刃单位长度上的负荷;同时由于主切削刃工作长度增加,刀尖角增大,刀具的散热条件得到改善,刀具寿命可提高;但主偏角过小会使径向切削力增大,容易引起切削振动。断续加工或粗加工有硬皮的锻、铸件时,应适当减小前角,但如果此时有较大的负刃倾角配合,可取较大前角,以减小径向切削力。主偏角的选择原则是:

a.在工艺系统(机床-工件-夹具-钨***片刚性允许条件下,尽可能采用较小的主偏角,以提高刀具的寿命。

b.工件材料强度、硬度高时,取较小的主便角。

c.在切削过程中,硬质合金刀片需作中间切入时,应取较大的主偏角。

d.主偏角的大小还应与工件的形状相适应(如车阶梯轴,铣直角台阶等)。

e.采用小主偏角时应考虑到切削刃有效长度是否足够。




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