上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

由于刀片材料与涂层技术的发展，可承受的切削速度不断提高，对钢来说切削速度可达250m/min，甚至达到350m/min；对铝及铝合金的切削速度可达1,200m/min，甚至1,800m/min（见表1）。所以，高质量的分切机刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。机床的主轴转速也在不断提高，由4,000r/min提高到6,000r/min、8,000r/min，特别是近年来主轴的开发，主轴转速可达24,000r/min或更高，这样，对实现高速及超高速切削成为可能。

在主轴设计方面，主轴转速与DN值（主轴轴径X转速），一般可达500,000～1,500,000左右，以ISO30、ISO40及ISO50的主轴为例，目前可达到的水平

上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。***在确定重大项目时，应将配套的切削技术和刀具研发工作交给刀具行业承担，以提高刀具行业为制造业服务的能力。

　　选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来；在裁切过程中，刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时，所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。

　　分切机刀片是使用在印刷、包装行业的专用刀片，裁剪精度、锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率；合理的选择和所以分切机刀片，可以更好增加成品的生产效率和换缩短1刀时间。

刀片的热处理方法：

※球化退火处理

球化退火主要的目的，是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使改善钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。除了要对硬件装备进行更新改造以外，要提高刀具从业人员（包括刀具的设计、制造、营销、服务等各方面人员）的金属切削知识与技能水平。常见的球化退火处理包括：（1）在钢材A1温度的上方、下方反复加热、冷却数次，使A1所析出的雪明碳铁，继续附着成长在上述球化的碳化物上；（2）加热至钢材A3或Acm温度上方，始碳化物完全固溶于沃斯田体后急冷，再依上述方法进行球化处理。使碳化物球化，尚可增加钢材的淬火后韧性、防止淬裂，亦可改善钢材的淬火回火后机械性质、提高钢材的使用寿命。

刀片焊接如何选择焊料?

焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀杆上。（2）400℃至550℃脆化，通常构造用合金钢在此温度范围内会产生脆化现象。具体地讲，就是把焊料加热达到熔化状态，这时焊料与被焊接金属表面不断进行着金属分子的相互渗透，铁 溶解到 焊料中的液体铜内，铜则沿着铁的晶界扩散到铁内，这样就使焊料渗入被焊金属内部，渗入的越深，焊缝的质量越好，结合强度越大。如果焊料熔化后，不能浸润被 焊金属.就会在钎焊表面上出现斑点，得不到良好的焊缝，所以要选择适宜的焊料，对焊料提出一些要求，并且要保持被焊金属表面平整和清洁。