上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨***片生产流程：

　　1、选料：选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。

　　2、锻造：通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，就是让钨***片原材料更扎实。

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钨***具怎么焊接？

焊接后，刀具的冷却速度对于焊接质量也又很大的关系。钨钢按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。冷却时，钨***片表面产生瞬时拉应力，钨钢对拉应力的抵抗，显著地较压应力差。钨***具焊接后，经保温、冷却、喷砂清理，然后检查钨钢片在刀杆上焊接是否牢固，有无缺铜现象，刀片在镶槽中的位置如何，刀片有无裂纹现象。用碳化硅砂轮，在刀具后面刃磨后检查焊接质量。刀尖部分，不允许有焊料不足和裂纹。在焊层上，焊料未填满的缝隙，不得大于焊缝总长度得10%，否则应重焊。焊层厚度不宜超过0.15毫米。检查钨***片在刀片焊接于槽中的位置，是否符合技术条件规定。焊接强度检查，是用金属物体强力敲击刀杆，在敲击时，刀片不应从刀杆上脱落。

钨***片切削角度：

刃口角度

改变刃口角度方向和大小，可控制切屑的流动方向。在工艺系统(机床-工件-夹具-钨***片刚性允许条件下，尽可能采用较小的主偏角，以提高刀具的寿命。断续切削时，适当的刃倾角可使切削刃逐渐切入和切出工件，缓和冲击，切削平稳。负值的刃倾角可提高合金刀尖的抗冲击能力，但过大的负刃倾角会使径向切削力显著增大。可增大实际切削前角刃倾角减小切屑变形，使切削轻快。了减小切削刃圆角的有效半径，增加锋利性，便于实现微量切削。刃口选择切削角度：

a.冲击负荷较大的断续切削，应取较大负值的刃倾角，以保护刀尖，提高切削平稳性，此时可配合采用较大的前角，以免径向切削力过大。

b.精加工时应取正值的刃倾角，使切屑流向待加工表面，以免划伤以加工表面。

c.加工高硬度材料，可取负值刃倾角，以提高硬质合金刀具强度。

d.微量切削的精加工刀具可取特别大的刃倾角gt;45°。

经济***化的要求，使的日益激烈的市场竞争呈现优胜劣汰的明显效果，钨***片市场的发展也需要与时俱进，走在经济发展的潮流前线。大家都知道，因为刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削来改变其形状。我国“十二五”规划对社会经济有着明显导向作用，尤其是高1端装备制造业对钨***片、钨***具的使用需求日益前端化，加上与时俱进的国产钨***片性能优势日益明显，我国钨钢行业正从生产大国向生产强国进军。

　　社会经济的高速发展是经济***化日益明显的体现，也是改革开放与时俱进的z大成果，钨***片的与时俱进是钨钢整体行业发展的必然方向，也是市场竞争直接的表现。