上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

刀片安全防护：刀片安装后，启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用（切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层）。

运行速度：切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器！

试机：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听切脚机的运行状况，绝1对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。钨***片切削角度根据几何情况和实际切削要求选择，可以达到更优质的使用性能，几何角度选择以满足***z佳使用要求为原则，主要有以下的体现形式：一。如有异常现象发生，应立即停车并请***维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。

我国刀具市场的很大部分尤其高1端市场已经长期被国外厂商占领，这样一个对制造业甚至***安全有重大影响的***领域难道还要继续无限期地依赖国外企业？显然不能，刀具业的大发展只是一个时间上的问题。BJSpecialty公司(Wawaka,IN，以下简称BJ)是一家模具制造商。“十五”被看作我国数控机床高速发展时期，“十一五”将是数控机床发展的战略机遇期，我们能够下大气力解决数控机床发展问题，为什么不抓住这个战略机遇期将刀具一起发展起来？

上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速***片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨***具怎么焊接？

焊接后，刀具的冷却速度对于焊接质量也又很大的关系。冷却时，钨***片表面产生瞬时拉应力，钨钢对拉应力的抵抗，显著地较压应力差。钨***具焊接后，经保温、冷却、喷砂清理，然后检查钨钢片在刀杆上焊接是否牢固，有无缺铜现象，刀片在镶槽中的位置如何，刀片有无裂纹现象。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：鑽欧刃磨机：磨钻头、磨钻头的锥形顶角(或称偏心后角)。用碳化硅砂轮，在刀具后面刃磨后检查焊接质量。刀尖部分，不允许有焊料不足和裂纹。在焊层上，焊料未填满的缝隙，不得大于焊缝总长度得10%，否则应重焊。焊层厚度不宜超过0.15毫米。检查钨***片在刀片焊接于槽中的位置，是否符合技术条件规定。焊接强度检查，是用金属物体强力敲击刀杆，在敲击时，刀片不应从刀杆上脱落。

钨***片切削角度：

后角

减小钨***片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。其选择原则是：

1.精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。

2.多刃钨***具切削厚度较薄，应取较大后角。

3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。

4.工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角；工件材料硬度高、强度高，为保证刃口强度，取较小后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍微大些，以便刀刃易于切入工件；根据粒度控制原理，先给定WC粒度，根据给定WC粒度选择钨粉粒度和确定碳化温度。加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。