上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

刀片安装：刀片安装前，请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物，保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。

1、将刀片小心平稳地置于轴承的安装面上，用手转动切脚机轴承使之与刀片中心自动找中对正。

2、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。

3、装入内六角螺栓，用内六角扳手紧固螺钉把刀片牢固地安装在轴承上。

4、 刀片安装后，不能有松动及偏斜现象。

大家都知道，因为刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削来改变其形状。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：

　　鑽欧刃磨机：磨钻头、磨钻头的锥形顶角(或称偏心后角)。

　　多功能刀具磨床：磨鑽头、修正钻头的横刃。

　　手动万1能工具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数目少、外形复杂的刀具。这类工具磨床的主要供给者：(国外)来自德国克诺特、kunt、(海内)来自咸阳、台州。

　　cnc磨床：一般是五轴联动，功能由软件确定。一般用于修磨数目大、精度要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。

上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

钨钢产品磨削加工

钨钢产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢产品材料在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢产品质量。作为株洲钨钢专业生产厂家，集合十多年的硬质合金精深加工的经验，为避免人为加工缺陷的发生，我们简单了解下钨钢产品磨削加工注意。钨钢刀片切削角度根据几何情况和实际切削要求选择，可以达到更优质的使用性能，几何角度选择以满足最z佳使用要求为原则，主要有以下的体现形式：一。

制定合理的磨削工艺是前提，这是保障钨钢产品磨削加工的基础。合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤（撞崩、撞裂），甚至发生严重安全事故。

上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速钢刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

钨钢刀片切削角度：

副偏角

可减小副切削刃不工作部分与工件以加工表面之间的摩擦；但副便角过大，会使刀尖角减小，工件表面的残留面积也增加，硬质合金刀具散热条件恶化，表面粗糙度增大。副偏角减小，副切削刃的工作长度增大，对工作以加工表面的修光作用加强，有利于减小工件表面粗糙度；精加工刀具应取较小的或零度副偏角，以加强副切削刃对工件以加工表面的修光作用。但过小的副偏角会使径向切削力增大，在工艺系统刚性不足时容易引起切削振动。副偏角的选择原则是：

a.工件或刀具刚性较差时，应取较大的副偏角。

b.精加工刀具应取较小的或零度副偏角，以加强副切削刃对工件以加工表面的修光作用。

c.在切削过程中需作中间切入或双向进给的硬质合金刀具，应取较大的副偏角。

d.切断、切槽及孔加工钨钢刀片的副偏角应取较小值，以保证重磨后刀具尺寸变化量较小。