上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

大家都知道，因为刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削来改变其形状。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：

　　鑽欧刃磨机：磨钻头、磨钻头的锥形顶角(或称偏心后角)。

　　多功能刀具磨床：磨鑽头、修正钻头的横刃。

　　手动万1能工具磨床：磨外圆、槽、背、顶角、横刃、平面、前刀面等。常用于数目少、外形复杂的刀具。这类工具磨床的主要供给者：(国外)来自德国克诺特、kunt、(海内)来自咸阳、台州。

　　cnc磨床：一般是五轴联动，功能由软件确定。一般用于修磨数目大、精度要求高、但不复杂的刀具，如钻头、立铣刀、铰刀等。

上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

超薄钨***片的特点：

　　1、精选0.2um超细晶硬质合金合金粉末经精密模压后采用高温（z高烧结温度达到1600oC）低压烧结而成，产品内部金相***致密性好，有效地减少了合金中的显微孔隙，提高致密性，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，提高切割截面的光洁度。***后，大家在钨***片的时候一定要购买正规的产品，毕竟钨***片还是比较贵的，劣质产品提前损坏的话将浪费我们不少的金钱和重新花时间购买。

　　2、采用磨床精磨刃口，加工精度高，光洁度高达到镜面效果（Ra≥0.012um）刃口锋利，无崩刃，无卷刃现象的优点。被切割截面平整、光滑。

　　3、硬度高、刃口锋利、耐磨性好，一次装机切削工作周期长，是高速***片寿命的10多倍以上。

　　4、耐酸耐碱耐腐蚀、不生锈、锋利耐用的特点。

钨***片切削角度：

钨***片作为切削利器，广泛用于生产切削加工作业。钨***片切削角度根据几何情况和实际切削要求选择，可以达到更的使用性能，几何角度选择以满足z佳使用要求为原则，主要有以下的体现形式：

一.前角

前脚大，切削层的塑性变形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削热可降低，但前角过大，则切削刃和合金刀头强度降低，散热条件恶化，刀具寿命下降，前角较小，切屑变形增大，断屑容易，前角的大小与其他集合参数一样，应依加工要求合理选择。

上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速***片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

后角

减小钨***片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。其选择原则是：

1.精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。

2.多刃钨***具切削厚度较薄，应取较大后角。

3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。

4.工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角；工件材料硬度高、强度高，为保证刃口强度，取较小后角；幸运的是，大多数车型在设计时就允许轻松地去除心中，甚至配备了自己的特殊工具，删除允许锯上的钨***片拆卸，重新组装和准备削减在几分钟内固定螺母和衣领。但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。