上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

刀片处理的手法：

深冷处理

刀片在热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但存在以下问题：

残余奥氏体，其比例大约有10%—20%，由于奥氏体很不稳定，当受到外力作用或环境温度改变时，易转变为马氏体，而奥氏体与马氏体的比容不一样，将造成材料的不规则膨胀，降低工件的尺寸精度。

***晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和。

残余内应力，热处理后的残余内力应力将降低材料的疲劳程度，在应力释放过程中易导致工件的变形。

深冷处理工艺是解决这些问题的z优方法。

如何检查刀片焊接的质量?

为了保证焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。

（1）切纸机刀片的制刀材料

单片切纸机刀片是刀刃和刀体高温镶焊而成，刀刃材质为高速钢，1刀体材质为低碳钢。切纸机刀片的刀刃的硬度决定着耐用度，高品质的切纸机刀片，热处理后硬度HRC58~60。

（2） 切纸机刀片研磨的角度

单面切纸机刀片是单刃的刀片，刀片研磨刃角度在∠19°~23°。此形状的研磨刃口使刀片的斜角面在裁切使用中承受了纸张边角的压力，刀片的刀刃很快被磨损。

双面刃的刀片耐磨性好，研磨刃口能够降低切纸机负载，并提高纸张裁切的准确度。在切纸机刀片材质优良的情况下，考虑到裁切纸张抗切力大小，研磨刃口的尽量角度应小于∠19°~23°。

对于难加工材料，如何延长其刀具使用寿命？

解决方法：

选择合理的切削方法

　　对于难加工材料，选择不同的切削方法对切削液的损伤有很大的差别。不管选择哪种切削方法，原则都是一样，那就是尽可能地降低切削力、减小切削区温度。同时使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要让切削屑与加工工件表面进行摩擦。采用摆线切入法可以较大限度减小切削区，使得切削液的实际切削包角达到较小，从而延长其刀具每齿的散热时间，降低切削温度；采用螺旋插补法可以使每齿切削量相对均匀，避免切削力集中在少数几个齿上而加快磨损，这种效果尤其是在拐角处明显；而采用大进给切削方式，以较小的切深、较大的进给有效减小切削力，使得加工中产生较小的切削热，加工区域温度较低。