上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

如何检查刀片焊接的质量?

为了保证焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。

二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。

切纸机刀片在使用过程中的注意事项：

切刀的调整

每次装上新刀片，或刃磨后的旧刀片均应手动调整刀床的高低位置，以调整刀片的切入量，避免所换新刀片高度较大造成较深的裁切而引起事故，调整切刀时必须关闭主电机，待停止运转后才能进行！

其调整步骤为：

①确定切纸机处于换刀状态，首先停止主电机，按下主电机停止按钮，确认主电机处于静止状态后，再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置“”。

②确定刀片切入深度：用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到z低点，并观察刀片切入刀条深度是否合理（正常切入0.5—1毫米）。

如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决。

如果刀片磨损不能切断纸张时，则应将刀片沿长孔方向向下移，直到能完全切断纸张。

具体调整方法如下：关掉主电机和电源开关，将全部刀片联结螺钉旋松，将刀床用手动的方式置于z低点，用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转顶刀凸轮使刀片切断纸张。

对于难加工材料，如何延长其刀具使用寿命？

解决方法：

适当控制切削力和切削速度

　　适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制在每分钟20到50米；但在切削过程中，难加工材料往往又会对刀具使用寿命造成不利的影响，故而选择合适的切削液，有效延长其刀具的使用寿命，降低加工成本是非常必要的。加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。