上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨钢按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。

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硬质合金刀具在切削过程中(尤其在断续切削时)出现裂纹而导致破损一直是困扰人们的加工难题正确认识产生裂纹的原因并采取相应预防措施是提高刀具工作寿命及切削性能的关键。相关研究文献指出，在较高切削速度下进行切削时，刀具易产生热裂纹，且刃口崩刃现象会增加。本文通过切削试验分析了断续切削时硬质合金刀具产生裂纹的机理，发现在切削循环周期的加热阶段，钨***，压缩热应力可沿着正对切削刃口的前刀面狭窄区带引起刀片的局部塑性变形，随后当该狭窄区带在外界弹性材料影响下再次强迫冷却时，便会产生足以引起可见裂纹的拉应力，从而验证了热应力是引起硬质合金刀具裂纹的主要原因的论点。

上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨***片的技术特点主要有：

1.切削锋利，高硬度、高耐磨性，印刷刀片，

2.高弹性模量

3.高抗压强度

4.化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）

5.冲击韧性较低

6.膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近。

钨***片非标订做，株洲三鑫钨***片按照客户图纸要求或者样品生产订做各种非标规格钨***片，以客户实际切削用途出发，以满足客户z佳使用要求为主。钨钢主要用于制造高速切削加工工具或加工硬材料的工具，如车刀，液压刀片，铣刀，绞刀，镗刀，钻头，切脚刀，扬州刀片，V-CUT刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、师材和普通钢材，也可以用于切削高温合金、耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料。钨钢切削加工工具在航空航天、汽车工业、模具制造等三大主要机械加工领域的应用成为主流发展。

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