上海拜迪机械刀片有限公司专业生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速钢刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。

钨钢刀片切削角度：

后角

减小钨钢刀片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。其选择原则是：

1.精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。

2.多刃钨钢刀具切削厚度较薄，应取较大后角。

3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。

4.工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，弹性模量小时，钨钢刀，后面摩擦严重，则取较大后角；工件材料硬度高、强度高，为保证刃口强度，取较小后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。

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　钨钢刀片在使用过程中避免不了出现意外，而出现意外的原因自然是与平时工作，平时对刀片拆装所造成的，这也是我们所不能够避免不了，我们能够做得就是减少在拆装过程当中意外的出现，而如何去减少，泰州刀片，怎样去减少相信是您现在最z大的疑问，为了解决大家在使用过程当中出现的问题，根据不少正确的数据，总结了几个检查刀片是否出现问题的小技巧能够帮助用户在使用过程当中减少80%的导致利益出现损失的情况意外出现，

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钨钢刀具怎么焊接？

钨钢刀具作为常用的切削利器，以机夹、焊接钨钢刀片使用广泛，钨钢刀片焊接质量直接影响到钨钢刀片使用加工寿命和工作效率。钨钢刀片焊接质量跟诸多因素有关，除与刀具结构是否正确和刀杆材料选择是否适宜外，主要决定于焊接工艺品质。

钨钢刀片焊接方法有多种，焊接特性和工艺也有所不同。加热速度对焊接质量有明显的影响。快速加热会使钨钢刀片产生裂纹和焊接不均。然而，液压刀片，加热过慢，又会引起焊接表面氧化，结果使焊接强度降低。钨钢刀具焊接时，均匀地加热刀杆和钨钢刀片，是保证焊接质量的基本条件之一。如果钨钢刀片焊接的加热温度高于刀杆，则融化后的焊料润湿了钨钢而不能润湿刀杆。这种情况下，焊接强度就会降低。在沿焊层剪切合金片时，焊料不被破坏，而随钨钢片脱开。如加热速度过快，刀杆温度高于钨钢片时，则会出现相反的现象。加热不均匀，切纸刀片，就会出现一部分焊接好，一部分没有焊接的现象，使焊接强度降低。所以，在达到焊接温度后，根据钨钢片的大小，应保温10~30秒，以使焊接面上的温度均匀。

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