上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

刀片的热处理方法：

※正常化处理

正常化热处理有两个重要的功用，一是使工件结晶粒微细化而改善材料机械性质；为用户服务是现代刀具行（企）业必须具备的基本功，只有通过提供技术服务（而不只是提供产品）才能使自己的产品优势和技术优势变成用户的效益，并在服务中获得刀具创新的第1手信息。另一个目的是调节轧延或铸造***中碳化物的大小或分布状态，以利后续热处理时碳化物容易固溶于材质，以便提升材料切削性，并使材质均匀化。正常化热处理的热处理程序，系将工件加热至A3（亚共析钢）或Acm（过共析钢）点温度以上30℃至60℃的高温（此即为正常化温度）保持一段时间，材质成为均匀沃斯田体后，静置于空气中使之冷却。正常化时间的估算，可以每25mm厚度持温30分钟来估算需持温时间。正常化热处理又可分为二段正常化、恒温正常化及二次正常化等多种改良式正常化热处理。

※淬火处理

淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体***。钢的淬火处理有三个要件，缺一不可，分别是：（1）在沃斯田体区域内加热一段时间（即沃斯田体化）；（2）冷却时要能避开Ar’（波来体）***；刀具的创新必须建立在熟练掌握和运用金属切削基础知识的基础上，企业必须重视和加强对员工的知识与技能培训，自己举办学习班或参加社会上举办的各种培训活动，都是达到这一目的的有效途径。及（3）使钢材产生麻田散体或变韧体而硬化。

目前，加快我国的刀具创新还有很多工作要做。除了要对硬件装备进行更新改造以外，要提高刀具从业人员（包括刀具的设计、制造、营销、服务等各方面人员）的金属切削知识与技能水平。为了实现刀具材料和涂层的创新，从事材料和涂层开发的***人员必须掌握金属切削基本理论，成为复合型人才。要重视学习刀具应用技术，尤其是开发、营销和现场服务人员，如果不了解刀具的加工对象和使用要求，不会分析和解决使用中遇到的各种问题，就很难实现刀具创新。刀具的创新必须建立在熟练掌握和运用金属切削基础知识的基础上，企业必须重视和加强对员工的知识与技能培训，自己举办学习班或参加社会上举办的各种培训活动，都是达到这一目的的有效途径。除了现有的株洲钻石切削刀具股份有限公司外，必须加快具有硬质合金材料和刀具研发能力的生产基地的建设进程，迅速增加硬质合金刀具在所有刀具中所占的比重。