上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
如何检查刀片焊接的质量?
1、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片,或以I锤以强力敲击刀杆,这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度,全开刀片,不一定逐个都检查,也采用抽查办法。
2、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时,无锡刀片,说明刀片过热变形,应烧下重焊新刀片。
3、检查裂纹:刀片经煤油清洗后,如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线,用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
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刀片的热处理方法:
※淬火处理
淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体***。钢的淬火处理有三个要件,缺一不可,对开刀片,分别是:(1)在沃斯田体区域内加热一段时间(即沃斯田体化);(2)冷却时要能避开Ar’(波来体)***;及(3)使钢材产生麻田散体或变韧体而硬化。
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从对温度的依赖程度来看,刀具正常磨损的原因主要是机械磨损和热、化学磨损。机械磨损是由工件材料中硬质点的刻划作用引起的,热、化学磨损则是由粘结(刀具与工件材料接触到原子间距离时产生的结合现象)、扩散(刀具与工件两摩擦面的化学元素互相向对方、腐蚀等)引起的。
随着切削时间的延长,1刀具磨损增加。根据切削实验,骑马联动刀片,可得图示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面磨损量VB(或前刀面月牙洼磨损深度KT)为横坐标与纵坐标。从图可知,刀具磨损过程可分为三个阶段:初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损阶段,刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间,称为刀具寿命。
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