上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨***片生产流程：

　　1、选料：选料是重要的一个步骤，全开刀片，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。

　　2、锻造：通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，就是让钨***片原材料更扎实。

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切削试验方法与温度测量结果

切削试验在株洲硬质合金厂中心实验室进行。试验方法为在车床上车削矩形截面试件，以模拟断续切削条件。试件材料为含0.6～0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素钢(硬度约为HV170)。分别采用A、B、C三种牌号的硬质合金刀具进行切削，刀具成分含量见表1。刀具切削刃几何角度：横向前角和刃倾角为0°，横向后角和副后角为6°，余偏角为0°，副偏角为6°。

上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速***片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。

钨***片切削角度：

后角

减小钨***片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。其选择原则是：

1.精加工时，昆山刀片，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，骑马联动刀片，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。

2.多刃钨***具切削厚度较薄，应取较大后角。

3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。

4.工件材料较软、黏，对开刀片，加工硬化倾向大，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角；工件材料硬度高、强度高，为保证刃口强度，取较小后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。

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