调整磨床砂轮主轴与轴瓦的间隙

在砂轮主轴轴径上涂色与轴瓦转研，用刮l刀刮研轴瓦表盛面，接触斑点应达到点12--14点（25×25）mm，此后进行安装调整，将砂轮主轴与轴瓦的间隙调整到0.0025--0.005mm。这样，可以克服在磨削中工件中出现棱圆的弊病。

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平衡磨床砂轮主轴电机与砂轮

由于砂轮主轴电机的振动对工件表面粗糙度的影响很大，所以砂轮主轴电机需要经过平衡，砂轮应进行两次平衡;用金刚石笔修整砂轮后进行一次粗平衡，再用油石或粗车后的砂轮经细密的修整后做一次精平衡。

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对于精密平面磨床而言，首先是他的加工环境要求较高，加工环境条件达到了，***工作就能做得更彻底，更有效！5、砂轮的平衡，现在很多企业对砂轮的平衡都不懂，长期使用会加剧主轴的损伤。精密平面磨床条件允许i好是在空调恒温车间工作，这样一是利于模具加工的稳定，工件不变形；二是空调车间干净，便于清洁。下面就着精密平面618磨床日常***维护工作：

1：每天作业完毕，618磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油

2：用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。

3:必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。

4:严禁使用空气吹i枪清洁工作台面物品及磨床，因为吹i枪宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响618磨床精度及手感，

5:请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到618磨床钢索的使用寿命。

6:请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。

平面磨床安装跟使用步骤

1、 机床的搬运

（1）使用叉车时，须使本机床左右平衡，并使机床重i心靠近叉齿根部。

（2）使用吊车吊钩搬运机床时，用钢丝绳索钩住床身两边四个吊栓（须注意机床的平衡）。

注意：本机床在出厂前经过全i面的测试、调整及检查至允许的精度范围。更重要的是在搬运及安装途中，必须特别小心，绝i不允许使机床发生碰撞，以免损、故障。

2、安装

将包装箱外壳卸除，松开所有固定铁钉，及拧下机床固定螺丝，机床吊起，把机床运到预备好的放置处上方，将垫铁支承螺钉（本公司提供附件中）拧入床脚螺孔内；再把支承块放（附件中）置在机床要安装的位置；4)抬起工作台，轻轻放于钢球保持架上，为防止钢球及滑轨受损，须小心放置。然后慢慢放下机床，让支承螺钉置入床脚垫铁的中心孔.

3、机床水平的调整

调整支承螺钉，以达到机床的水平要求。

4、机床的清洗

本机床出厂前已经用防锈油防锈，为了保证有较佳操作及润滑效果，在操作三轴动作前，请先将工作台面及拖板导轨清洗干净，清洗干净后再上机油。（详见平面磨床说明书介绍）

5、机床附件安装

（１）将砂轮装入主轴，关上砂轮罩门（砂轮的安装注意事详见磨床说明书介绍）

（２）安装防尘板、档水罩壳等附件。

（３）安装吸盘（详见平面磨床说明书介绍）

（４）液压站准备工作（详见液压磨床说明书介绍）

6、接上电源

在使用机床前必须先将电器箱上的电缆线接至相应的交流电源，水泵缆接至水泵电机，油压电缆接至油压电机

7、装夹工件，操作